油漆车间质量计划

2022-03-19 23:27:29   文档大全网     [ 字体: ] [ 阅读: ]

#文档大全网# 导语】以下是®文档大全网的小编为您整理的《油漆车间质量计划》,欢迎阅读!
车间,油漆,质量,计划


**家具(集团)有限公司 文件编号 版本号 修订号 生效日期 页码

WB-QP-01-08

A 00 2004.4.1 2/3

油漆车间质量计划

文件类型 管理部门

质量文件 生产

2.油漆车间质量控制要求

2.1油漆车间主管接到加工指令后,应仔细核对加工指令中的有关内容,特别是有关的质量/

技术要求,若有不清楚的地方应及时反馈到生产部,若没有特别说明,应予以识别,并根据质量/技术要求,制定相应的加工工艺,确保产品质量。

2.2半成品白胚检查:操作人员仔细检查半成品,发现表面有划痕、杂色、起泡、木裂、胶

溢等现象,要退回原车间或及时处理。

2.3清理白胚:操作人员手工打磨,保证白胚表面清理干净。 2.4补胶灰:操作人员将不应存在的洞眼补平。 2.5刮底灰:操作人员将木眼、毛孔整体填平。

2.6上底色:操作人员按《上底色作业指导书》进行操作,有关人员按《上底色质检工作

示》进行自检或巡检,保证整体各部件颜色的一致性。

2.7清理:操作人员按表面清理干净,颜色不均处要作修补。

2.8喷第一次底油:操作人员按《底油作业指导书》进行操作,有关人员按《底油质检工作

指示》进行自检或巡检。

2.9补油灰:操作人员要补满孔、眼、轻伤部位。

2.10打油磨:操作人员按《底打作业指导书》进行操作,有关人员按《底漆打磨质检工作

示》进行自检。

2.11喷每二次底油:操作人员按《底油作业指导书》进行操作,有关人员按《底油质检工作


指示》进行自检。

2.12补灰:补满孔、眼、轻伤部位。

2.13打磨:操作人员按《底打作业指导书》进行操作,有关人员按《底漆打磨质检工作指示》

进行自检或巡检。

2.14补色:对存在色差的部件或部位进行补色,以保证产品颜色的致性。

2.15喷色:操作人员按《喷色作业指导》进行操作,有关人员按《喷色质检工作指示》进行

检查。

2.16轻磨:轻微打磨,保证色表光滑无灰尘。

2.17喷面油:操作人员按《面油作业指导书》进行工作,有关人员按《面油质检工作

示》进行自检或巡检。

拟制



审批




本文来源:https://www.wddqxz.cn/e0945d38710abb68a98271fe910ef12d2bf9a90a.html

相关推荐