关于电动流量调节阀的技术说明与故障分析

2023-01-20 13:29:14 文档大全网 [ 字体：小中大 ] [ 阅读： ]

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关于电动流量调节阀的技术说明与故障分析

一、设计要求及阀门选型按进口压力 2-2.5MPa 出口压力 1MPa 左右压差 1-1.5MPa 流量为：1-2L/h 计算 Kv：0.000-0.001 选用额定 Kv0.005Lin

阀门理论相对开度：4%-11%（开度偏小）电动执行器（选型）：电压 AC220V，

输入信号 DC4-20mA 反馈信号 DC4-20mA 阀门选型：

型号 TC911W，材质 316，连接方式：内螺纹(ZG1/2”) 设计温度：-30~+200℃

设计上要求阀门需要上述工况下达到 1-2L/h 的流量要求。二、现场故障概述

阀门于 2020 年 7 月 20 日左右安装于设备上试车，至 21 日完成全部阀门的试车运行，试验结果如下：

序关断电流开启电流最高压力流量 2.4-1.0MP流2.0-1.0MP流1.0-0.6MP流

名称备注号量范围量范围量范围 (MA) (MA) (2.4MP) 1 2 3 4 5 6 7 8

1号

井 2号井 3号井 4号井 5号井 6号井 7号井 8号井

4.3 4.5 4.9 4.9 4.4 5 4.9 15 4.8

4.5 4.7 5.1 5.1 4.6 5.2 5.1 17 5

40 12 5 9 6 6 24 3.5 3.2

40--32 12--08 5--3 9--7 6--3.5 6--3 30--24 3.5--2.5 3.2--2.3

32--24 8--5 3--1.2 7--5 3.5--2.0 3--1.4 24--12 2.5--1.2 2.3--1.1

24--20 5--3.0 1.2--0.5 5--2.4 2.0--0.8 1.4--0.5 12--6 1.2--0.5 1.1--0.5

不合格勉强合格勉强合格合格不合格合格合格

阀体漏

9 9号

井 10

10号井

4

4.3

19

19--15

15--12

12--5

不合格

其中 3#、5#、6#、8#、9#井阀门可满足设计的流量要求，2#、4#井阀门勉强满足设计要求，而 1#井、7#井、10#井阀门与设计要求相差很大，不能实现控制要求。其中，5#井阀门还伴有明显外漏现象。

三、初步故障分析

根据试验中发生的故障（问题），初步分析如下：

① 本批次阀门在前期设计准备时，便发现难度技术难度大，控制精度高，初步选型的阀门开度也仅有 4%~11%；

② 涉及到零件的加工精度要求高，阀芯节流曲线的精度需控制到 0.001mm 以内，而目前国内的数控机床和测量设备一般仅能做到 0.005mm 的控制精度，故零件在加工和测量中都有一定的难度；

③ 为了解决上述①②的问题，设计生产中采用了优化阀芯控制曲线的思路，提高了阀门的实际开度；在曲线精度的控制上，采用曲线专配，以消除加工设备与工量具造成的误差，并辅以流量标定的方法；

④ 由于阀门的曲线精度主要是后期通过实验标定，而我方的模拟工艺与现场工艺数据有一定的误差，由于积累偏差的存在，致使部分阀门不能满足要求；但对于如 1#、7#、10#井阀门，现场的流量范围与我方标定的范围误差相对较大，具体原因待进一步分析；

⑤ 关于阀门外漏，初步判定应该是 A 处的填料压钉由于发运或安装过程的触碰而造成松动，造成介质从阀杆处泄漏，现场可通过 27 的开口扳手拧紧即可；而对于 B 处螺纹的松动而造成外漏基本可以排除。

四、解决方案

初步确定通过分析上述测量值的精度来重新校正设计值，修正我方的测量数值，将有问题的阀门作返厂检定，返厂的阀门应在阀上注明几号井，如 1#井，10#井等，便于我方进一步分析，以确保后续阀门不出现如上问题，达到满足甲方的技术要求。