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宁波地铁1号线列车刮雨器故障分析及改进
摘要:主要介绍了宁地铁1号线一期列车刮雨器前期的故障类别,对运营过程中频繁出现的一些故障进行分析,明确了故障原因并提出了相应的解决办法。通过整改,彻底降低了故障率,保证了列车的正常运营。 关键词:宁波轨道交通;内装;刮雨器故障
宁波市轨道交通1号线一期采用的是株洲联城集团的刮雨器。每列车在两端司机室头端分别配置了刮雨器,主要是在雨天、雾霾等天气中刮洗前窗玻璃,使前窗玻璃干净不影响司机视野。如若司机雨天驾驶时刮雨器故障,则严重影响司机驾驶视线。因此刮雨器虽属于小故障,但影响较为严重。针对此问题,本文分析了刮雨器的控制原理,对故障进行归纳分析,明确了故障原因,并提出了解决办法。
1 刮雨器工作原理
电动刮雨器的结构主要由控制部分、驱动部分、执行部分和洗涤部分组成。刮刷部分由刮臂和刮片组成。控制部分包括控制盒和控制面板,驱动部分主要为驱动总成,执行部分包括刮臂和刮片,洗涤部分由水箱,穿墙插头和水管等组成。其工作原理为电机旋转,通过四连杆机构将转动变换为摆动,带动刮臂、刮片以一定的频率来回往复刮刷车辆的前窗玻璃,使其表面干净。 2 故障调查
通过对宁波地铁1号线一期运营以来内装及其刮雨器故障进行统计,如下表1所示:
对1号线一期刮雨器故障进行分析,主要集中在刮臂故障(包括松动、基座断裂);电机异响;连杆机构断裂;输出轴花键磨损等。 3 原因分析及整改措施
通过从结构、材质两方面对现有问题进行分析。
3.1结构原因1:现有刮臂采用双臂连接结构,其刮臂运动为平动刮刷,简称平行四边形刮臂。刮臂运行过程中转动惯量较大,则克服刮臂转动惯量做功也会较大,刮臂本身承受交变载荷作用,当运行时间过长,则会造成刮臂本身疲劳应力加大,疲劳强度降低,磨损加快。
整改措施1:将双臂连接结构改为单臂连接结构,其刮刷运动为扇形刮刷。单刮臂往复运动时刮臂本身转动惯量减小。根据冲击力计算公式( ),重量降低后,在刮刷过程中对刮臂的冲击力减小约1倍,经过仿真体现,在增加的外在条件下,最终会在驱动电机输出轴端体现出来,但刮刷面积基本保持不变。整改前后输出轴冲击力测试点(如图1所示)
(图1)
经过仿真实验,并通过对数据列表进行分析,可以看出随着臂长的增大,受承受的最大力的增幅基本是以2倍速增,因此,在运行过程中,其所承受的力从某一个值递增到最大值时的斜率递增。所述铰链承受的最大力均发生在刮臂往程的最大角度处,主要原因此时速度最小,而加速度最大。
3.2结构原因2:刮雨器主要是通过四连杆机构进行刮刷,由于四连杆机构具有急性回转特性,即当主动件等速旋转时,做往复运动的从动件在回程中的平均速度>往程的平均速度,在此过程中,由于在1个周期内角速度方向改变了两次,
瞬时角加速度达到峰值,致使雨刮系统产生较大的随瞬间冲击力,从而引起零件的磨损和工作噪音。
整改措施2: 通过调整刮雨器刮摆角度,促使极位夹角降低,则机构回转特性将显著降低。此时,可降低零件的磨损,达到减小噪音的目的。此外,对运动副各个位置进行动力学仿真,测量力的大小,如下图2、图3所示,对比数据见表4:
转动板位置1(图2) 转动板位置2(图3)
从四连杆机构运动副的参数来看,其受力情况要远远好于整改前刮雨器系统的冲击力,可靠性就会大大提升。 3.3基座松动原因:
锥齿传动轴与锥孔基座进行配合,由普通六角螺母进行紧固。在刮雨器运行过程中,锥齿传动轴与基座产生微动摩擦,长此以往,势必会对基座本身造成一定磨损,则锥孔基座会有沿轴向的一个相对运动,六角螺母紧固作用就会失效,造成刮雨器无法进行刮刷。
整改措施:将传动轴与刮臂基座配合由锥齿配合更改为方孔配合,完全解决基座松动问题,并将普通六角螺母更改为法兰面锁紧螺母。 3.4连杆机构故障:
故障主要表现在连杆球头脱落和输出轴与摆动版断裂。
材质整改措施:将输出轴的材料由06Cr19Ni10优化为30Cr13,其屈服强度为改进前的2倍多,抗疲劳度为改进前的1.5倍,将于摆动板旋铆结构增大接触面,由原11×11四方优化为13×13的尺寸,并增大圆弧过渡面,避免应力集中。 3.5驱动电机故障:
故障主要体现在电机输出轴断裂。
材质整改措施:电机输出轴材质45#更改为40Cr;取消电机输出轴上的卡簧槽,采用圆弧过渡,防止应力集中,两者对比40Cr的屈服强度为45#的2倍,抗疲劳强度更高。
通过对电机输出轴进行强度分析,根据计算无挡圈输出轴的最大等效应力为22.08Mpa、对于有挡圈输出轴的最大等效应力为143.67Mpa,发生在挡圈槽处,从分析的结果来看,挡圈槽的结构形式最会导致应力集中造成疲劳断裂。 4 结语
宁波轨道交通1号线自运营以来,刮雨器故障频发,基本形成一下雨则刮雨器故障的现象。刮雨器设计不合理因素居多。此外,未曾考虑到宁波梅雨季节以及1号线一期高架情况。宁波地铁经过更改设计方案,故障率显著降低。 参考文献:
[1]郭文贞 CRH2型动车组刮雨器作用不良问题浅析 中国论文网 2017
[2]中车株洲电力机车有限公司. 宁波轨道交通1号线一期维护手册 株洲 中车株洲电力机车有限公司2018
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