电动液压弯管机安全技术操作规程

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电动液压弯管机安全技术操作规程



1 目的

为了规范电动液压弯管器的正确操作及平安使用，特制定本规程。 2 适用范围

适用于炼轧厂线棒保障作业区电动液压弯管器操作使用和维护。

3 工作内容及要求

3.1 使用电动液压弯管器前，必需检查电源线、开关、电机、油泵、液压活塞、液压油管、胎具等是否完好，各部螺钉有无松动，金属外壳和电源线有无漏电，发觉问题准时修理、更换后方可使用。

3.2电动液压弯管器使用时应放平、放稳，启机应在卸载阀打开的状况下进行。开动后，要先空转2－3分钟，待电机运转正常后，再使用。

3.3泵正常工作温度为20～55℃。温度过高时应进行冷却；低温使用也易发生故障，可通过外加温与油泵本身空转逐步升压的方法来上升油温，温度过低不准使用。

3.4操作换向阀时一般操作力不超过10kg，并应操作精确 。因换向阀与高压胶管联结方向不限，因此换向阀使用时先熟识

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一下换向位置，换向时应先打开卸载阀。

3.5高压软管在使用时应避开打折和急弯，操不行靠软管太近，以防发生以外。若发生渗漏，消失突起或爆破，禁止再使用。 3.6工作时，被弯管要平稳放置，液压推杆伸出方向及管子两端水平半径3米范围内应避开人员及设备。

3.7更换或装配管子前，要将液压推杆回缩到位，并关闭电源，模具和管壁要匹配并装配坚固，移动管子和模具时要两人协作作业，谨防挤伤手指。操作时，一人执行操作，一人要对四周环境进行监护，如遇突发故障，马上停止操作并关闭电源 3.8使用电动液压弯管器时，胎具应卡牢，夹紧装置应锁紧。 3.9弯管时，管径与胎具规格应相符，禁止活塞超行程工作，以免损坏油缸。

3.10工作中要把工件放正，不许在高空使用弯管器进行弯管。 3.11 工作完毕应准时切断电源、清除胎具上的铁锈及其它杂物。

3.12电动液压弯管器应在干燥、清洁没有腐蚀气味的地方放置。

3.13工作完毕后，清扫设备四周卫生，擦试设备，保证设备处于完好状态。

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