【#文档大全网# 导语】以下是®文档大全网的小编为您整理的《最终检验及出货检验管理规定》,欢迎阅读!
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最终及出货检验管理规程
最终检验是产品包装前的最后检验,出货检验是确保产品质量满足客户要求,并找出潜在问题,作为产品持续改进的依据 一. 最终检验 产品性能检验
1. 产品留样:没有特别注明的成品留样统一为50—100克
2. 检验员检测前对检测设备进行校准,并检查仪器是否在规定的有效使用期内
3. 检验员依据检测标准及抽样标准对留样产品进行检验,并将数据记录于成品检验记录表上(具体的检验规格结合技术文件的检测标准)
4. 检验不合格的产品,由检验人员开具《品质异常联络单》,通知各相关部门确认,需要返工开具《返工通知单》责成相关部门进行返工处理,返工产品需再次进行检验,合格后方可包装。
5. 产品检验合格后,由检验人员下达合格指令,进行下一环节的包装工作 包装检验:
1. 包装材料是否对应,是否符合运输要求
2. 产品重量检测:允许误差为±0.006kg,抽样数量不得少于总数量的10% 3. 成品标识检验:产品标签、批号、名称、数量是否正确
4. 成品外观检验:包装罐及包装箱有无变形、破损,标签有无开裂、划伤、贴歪等 检验均合格的产品由检验员敲质检合格章,之后方可入库,产品未经检验合格不准入库 二. 出货检验
1. 仓库管理人员依据市场部开具的出货通知单,将产品放置于待检区,通知质检人员进行
出货检验工作
2. 检验人员依据出货通知单指定的出货数量、品名,以每一批出货数量为一批次,依据抽
样要求对成品进行抽样检验
3. 检验项目应按照技术文件的检测标准及客户要求进行,包括产品的外包装及标识,并记
录检验的结果
4. 检验不合格的产品由检验人员开具《品质异常联络单》,通知各相关部门,需要返工的
要开具《返工通知单》,责成相关部门进行返工处理。返工后的产品需再次进行检验, 上海博维高分子材料有限公司 QP-BW-8.2.3-02
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合格后方可出库
5. 对于存放超过规定期限的产品,在出库前应重新进行开箱检验 6. 检验合格的产品,由出货检验员在外箱敲检验合格章后,方可出库
7. 出货检验报告应详细记录顾客厂家名称、抽样检验时间、抽样箱数及数量、出货总箱数、
抽样检验时发现的不合格项目、不合格品处理结果及检验员签名等
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