焊接工艺评定报告

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焊接工艺评定报告

表H-03 NO.01 单位名称：机械制造有限公司

焊接工艺评定报告编号：HP03 焊接工艺指导书编号：HZ02 焊接方法：SMAW和GTAW 机械化程度（手工、半自动、全自动）：手工 接头简图(坡口形式、尺寸、衬板、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)



母材: 焊后热处理： 材料标准： G3825-77 焊处理温度（℃）： / 钢号： Q2358 保温温度（h）: / 类.组别号：1-1与类.组别号1-1组保护气体： 焊 气体种类 混合比 流量（L/min） 厚度： 6mm+6mm 保护气 氩气 / 9

直径： / 尾部保护气 / / / 其他： / 背面保护气 / / / 填充金属： 电特征：

焊材标准：GB/T5117-95、GB/T14957-94 电流种类：SMAW：直流 GTAW:直流 焊材编号： J422、ER49-1 极性：SMAW：正极性 GTAW:正极性 焊材规格： φ2.2、φ2 钨极尺寸： φ3 焊接金属厚度： （3mm） （3mm） 焊接电流（A）: 120 80 其 他： / 焊接电压（V）： 22

其 他： /

焊接位置： 技术措施： 对接焊缝位置：平焊方向：（向上、向焊接速度（cm/min）： / 下） 摆动或不摆动： / 角焊缝位置： / 方向：（向上、向下） 摆动参数： / 多道焊或单道焊（每面）： / 多丝焊或单丝焊： /

其 他： / 预热：

预热温度（℃）： / 层间温度（℃）： / 其 他 /


工程 名称 母材 材质 接头型式图：



管线 （设备）好 母材 规格

提纯工艺管

道 ＜9mm

工艺评定编

号 工艺卡编号

A1415/A70

Q2358 SZ-TCG-01

技术说明：

1. 焊工应持证上岗，且不得超出所焊项目。 2. 坡口表面应保持平整，不得有裂纹、分层，夹渣等缺陷，坡口表面两侧10mm内将水、铁锈、油污、和其它有害就介质清理干净。 3. 禁止在非焊部位引狐。

4. 焊后应将药皮、飞溅清理干净，电弧擦伤处的弧坑要修整磨平。 确定工艺参数

焊接方法 焊接极性 焊丝牌号

SMAW+GTAW DC+、DC- HO8Mn2siA

焊接烘烤温度（℃） 母材预热温度（℃） 层间温度（℃） 焊后热处理（℃）

150℃ / / /

手工电弧焊风速不大10m/s，氩弧焊风速不大于2m/s，相对速度不大于90% 8~10

焊丝规格

Φ2.0

（mm）

焊条牌号 J422 施焊条件

焊条规格

Φ3.2

（mm）

焊接电流（A） 100~150A 焊接电流（V） 23V~25V 焊接层数 编制 日期

3~4

审核 日期

焊枪氩气流量（升/分）

管内氩（氮）气流量（升/

/

分）

批准 日期

本文来源：https://www.wddqxz.cn/7543ad755b0216fc700abb68a98271fe900eaf43.html