水下混凝土灌注桩施工安全操作规程

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水下混凝土灌注桩施工



1.一般规定

1）安装钻机时机座要平稳，钻塔垂直，以免失稳倾倒伤人。 2）吊臂回转半径内不得有人员施工。

3）水下砼灌注桩必须采用导管法浇筑，使用前必须对灌注管的密封性进行试压，以确保安全使用，压力一般采用0.6～1.0MPa。

4）导管之间应采用丝扣连结，升降导管时卡具要可靠，并应在井口设置安全卡管钢板，严防卡具松动导致导管坠井发生伤人事故。

5）当采用灌注架和储料斗、漏斗进行灌注时，起吊灌注架要平稳，下落时要缓慢，灌注架漏斗应与导管连结牢靠。

6）现场吊车操作人员要听从指挥人员的信号，起吊时起重臂下不得有人停留，起重臂应与架空电线保持安全距离。

7）已浇注完毕的桩孔应加盖防护板避免跌伤事故。

8）机械操作人员及配合人员均应正确佩戴好个人防护用品，不得赤脚、露体。高处作业挂安全带，高空检查修桩机不得向下乱丢物件。遇四级以上强风，停止作业。

9）对操作人员进行安全技术教育，并认真布置现场的安全防护设施，配备施工人员所必需的安全保护用品。

10）机械传动部分设防护罩。

11）机械维修必须停电作业，配电箱应加锁，否则派专人监控。

12）雷雨天停止施工，要切断电源。夜间施工。必须有足够的照明设施。 13）泥浆池四周应设防护栏杆。

14）其他有关规定同本章第一节第1条。 2.施工准备

1）排除桩基范围内的高空、地下、地面障碍物。场地内已平整压实，能保证打桩机械正常行走和施工。雨季施工已做好排水措施。

2）已检查打桩机设备及起重工具。已铺设水、电管线，进行设备安装。

3）竖立桩机导杆前，应对各连接件进行检查，轨道式的要夹紧轨钳，制动住行走及回转机构，导杆两侧及前端必须系好缆风绳。

4）检查起落架的工作情况并加以润滑，启动钩与上活塞接触线应在5～10mm之间。 5）检查各螺栓应紧固，特别是导板的固定螺栓，不得在松动及缺件的情况下作业。 6）各施工机械已做好安全检查，可进行施工。

7）电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。

8）安装配重前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 9）作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱，防护罩等良好，应进行满载试吊。 10）作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具钢丝绳、制动器等良好。 11）检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正常。

12）应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无渗漏，液压缸动作灵活。

3.施工机械

1）一般规定(同本章第十七节第3条第1款和第二十节第3条第1款)。 2）潜水钻机


A.机架安设稳固可靠。

B.使用前应将钻机的电缆线引出线与电源电缆按规定要求绞接牢固（或采用电缆密封接头）并试转以判断钻头旋转方向是否正确。

C.施钻前应对钻机及其配套设备进行全面检查，确认各部正常后，方可开钻。 D.配电器启用前，应对热继电器进行复核调整。

E.提升电缆时，若无电缆卷筒，操作人员应带绝缘手套，并检查电缆有无碰伤、漏电等现象。

F.拆装钻杆时，应保持连接牢靠。注意不要工具及钻杆销轴、螺母等掉入孔内。 G.应根据设计孔径和地质情况选用合适的钻头。钻进速度应根据地层情况变化，控制电源在50A以下徐徐钻进。

H.施钻中应随时监视仪表指数，倾听运转响声，如果发现不正常现象，应立即停钻检修。所有紧固件必须经常检查，防止松动。

I.每班作业后，应将钻杆提出孔外，用清水冲洗干净。

J.钻机使用前，应按润滑部位的要求，分别注以变压器油和齿轮油作为电动机绝缘、齿轮润滑和机械密封冷却用。

K.作业中，因钻进时的振动撞击，会出现微量的渗油，此时钻机仍可正常工作。 L.作业中发生滴油时，应将钻机提起，检查上下两端密封情况，检查时可将上下密封箱油堵拧开放油，若油色正常即可用轻质油冲洗一次，重新注入齿轮油。若油已被泥沙污染，则需更换骨架密封，并应检查下箱体和电动机内油质情况，决定是否补充或更换新油，同时应将密封环进行检查，如发现磨损，应整体更换。

M.拆卸钻机密封时，应将密封箱体和密封元件冲洗干净。在整个拆卸过程中，严禁敲击，以免敲坏合金环。

N.长期停用前，应将机内陈油放尽，用轻油冲洗干净，再加注新油，待下次使用。 3）搅拌机（同本章第十三节第3条第4款）。 4）机动翻斗车(同本章第三节第5条第6款)。 5）起重机(同本章第六节第3条第4款)。 6）泥浆泵（同本章第九节第3条第2款）。

7）钢筋笼加工设备(同本章第二十一节第3条第6款)。

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