2110钢结构防火涂料施工

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21. 10钢结构防火涂料施工

钢结构防火涂料是以过氯乙烯树脂为主要成膜物质，再加入两种以上其他树 脂及两种以上增塑剂而制成的漆料。这种涂料具有良好的防火、阻燃、耐候、耐 水、耐油和抗菌性能，对酸、碱、洒精、臭氧等介质稳定性好。其优点：具有优 良的防火阻止火焰漫延性能，涂装方式多种，施工方便，操作技术易掌握，防护 效果好等。其缺点：附着力差、光泽稍差、涂膜易揭起等。

本工艺标准适用于工业与民用建筑的普通或潮湿地区的室内外钢结构表面 防火涂料涂饰工程。

一、 材料要求 1、 各色过氯乙烯防火漆、过氯乙烯活漆、过氯乙烯防腐活漆等涂料，应符 合设计要求和国家有关规定的标准。

2、 防火颜料、配套底漆、中间涂料、面漆和稀释剂，应注意准确选用十燥 快，有优良防化学侵蚀性，耐无机酸、盐、碱类及煤油等侵蚀的材料，以满足防 火、防腐、防蠹的要求。

3、 填充料有石膏、大白粉、滑石粉。地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、 纤维素等，应符合设计要求和有关规范规定的标准。

二、 主要机具设备

钢结构构件涂防火涂料施工所需要的主要机具设备同21.6节。 三、 作业条件 1、 钢结构构件在工厂制作焊接已完，并经质检部门检查验收。 2、 钢结构构件在现场拼装焊接已完，并经质检部门检查验收。 3、 作业面通风良好，环境十燥，一般施工时温度不宜低于1 0C,相对湿 度不宜大于6 0%。

4、 作业高度超出3 . 6 m,应事先搭设脚手架或钉高凳，以便于操作为准。 5、 操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题及时进行妥善的处理。 6、 正式涂刷前，应事先做好样板，经有关部门（质检、质量监理、设计和 业主）检查鉴定确认合格后，方可组织班组操作者进行大面积涂刷钢结构防火涂 料。

四、 施工操作工艺

钢结构涂防火涂料，即是金届表面油漆的操作方法。它和一般涂刷油漆操作 方法基本相同，即底基层除锈、涂刷防锈漆和面漆（防火涂料）等程序。其钢结 构防火涂料施工要点分述如下：

1、基层除锈

基层除锈方法有手工除锈、机械除锈和化学除锈。 （1） 手工除锈

用钢丝刷、砂布、废砂轮片、铲刀将钢结构构件表面上的铁锈、氧化层、焊 渣、毛刺及残存铸砂等刮磨擦十净，再用铁纱布打磨一遍，用毛刷扫净、破布擦 净。油污处用汽油、松香水或苯类活洗净。

（2） 机械除锈

一般用喷砂（破为金钢砂）法将钢结构构件表面的铁锈、氧化物等活除十净， 再活扫十净。喷砂法效率高、除锈效果好，且表面粗糙，使钢结构构件表面与底 漆形成很强的附着力。

（3） 化学除锈

将钢结构构件（未组装前）或材料的型钢放入15%〜20%硫酸和80%〜85% 水混合成稀硫酸溶液中浸泡12〜20min即可。去锈后用活水冲洗干净晾干。

2、钢结构构件表面涂防火油漆主要施工工序


钢结构构件涂刷油漆，按质量分为普通、中级和高级三级，其主要施工工序, 见表21 - 14。

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

工序名称

金属面涂刷油漆的主要工序

普通油漆

+ + + +



表21-14 中级油漆

+ + + + + +

高级油漆 + + ++ + + + + + + + + + + + + + +

除锈、清扫、磨砂纸

刷防锈漆 局部刮腻子

磨光 第一遍满刮腻子 磨光

第二遍满刮腻子

磨光 第一遍油漆







+



+ + +

复补腻子 磨光



第一遍油漆



+ +



磨光 湿布擦净



+ +









第三遍油漆 磨光(用水砂纸) 湿布擦净





第四遍油漆 18

注：1、表中" + ”号表示应进行的工序;

+

2、薄钢板屋面、檐沟、水落管、泛水等涂刷油漆，可不刮腻子，涂刷防锈漆不少 于两遍； 3、 高级油漆做磨退时， 应用醇酸磁漆涂刷， 并根据漆膜厚度增加 1〜2遍油漆和磨 退、

打砂蜡、打油蜡、擦亮的工序。

4、 钢结构涂饰油漆涂料，应符合〈〈钢结构工程施工及验收规范》的有关规定。

3、 涂刷防锈漆

(1) 钢结构构件在工厂里制成后，应涂一遍防锈漆。如运往施工现场组装 或存

放时间较长，应再涂一遍防锈漆。

(2) 涂刷前应将构件除好锈，必须表面干燥、活洁，如有凝结水，必须擦 干后

再涂刷，涂刷所用的防锈漆是红丹(或黄丹)防锈漆。涂刷时要涂满刷匀。 待防锈漆干燥后，用0号或l号铁砂布打磨，活除漆上的粗粒。

(3) 在钢结构构件中有不易涂刷的缝隙处 (如角钢肢相背拼合的构件)，应 在组

拼前除锈、涂漆。防锈漆干后，应用石膏油腻子嵌补拼接不平处，若嵌补面 积较大时，可在腻子中加入适量厚漆或红丹粉， 以增加腻子的干硬性。干后打磨 砂纸或破布，并将浮尘活扫干净。

4、 涂底漆

为了使钢结构构件表面防火涂料能有较好的附着力，延长防火涂料的使用寿 命,避免漆膜揭起面引起钢构件表面生锈腐蚀， 在其构件表面基层光涂一层底漆， 底漆应事先准确选用干燥快、且有良好的防火性能和防化学侵蚀性能的配套底

5、 涂中层油漆

中层涂料的施工操作方法与涂防锈漆相同。 但对中层（中间）涂料应注意选 用十燥快，有优良的防火性能和防化学侵蚀性能，且耐无机盐、酸、碱类及煤油 等侵蚀的


涂料。

6、 涂面漆

钢结构构件防火饰面涂料是采用过氯乙烯防火漆（颜色多种） ，是由过氯乙

烯树脂、醇酸树脂、防火颜料、填充料、增韧剂。稳定剂、苯、酯、酮类稀释剂 组成。一般钢构件只在表面上打磨平整，活扫十净，表面十燥，即可涂刷防火涂 料（防火油漆）。但要注意操作顺序，即先从上部难刷之处开始，构件的四面都 要满刷、涂匀。一个钢构件涂完后要认真仔细检查，反复观察是否有漏刷，如有 应及时补刷。

7、 其他如刮腻子、满刮腻于、补腻子、打砂纸、砂布磨平、涂油漆等。 施工操作方法基本同21. 8节。 五、 质量标准 （一）保证项目 1、 钢结构防火涂料工程等级和材料品种，应符合设计样品要求和有关规范 规定的质量标准。

2、 钢结构防火涂料工程严禁漆膜揭起、脱皮、漏刷和反绣等缺陷出现。 （二）基本项目

钢结构涂防火涂料，涂膜应均匀一致、光亮足。 六、 成品保护

1、 涂漆前应首先活理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。 2、 涂刷油漆后应立即将滴在墙上或污染其他成品的油漆活擦十净。 3、 油漆涂料涂刷完后，应设专人负责看护和管理，严防摸碰、乱写乱画， 污染涂膜。

七、 安全措施

钢结构防火涂料施工的安全措施基本同1 8 . 7节和18. 2 2节。 八、 施工注意事项 1、 防火颜料、配套底漆、中间涂料（油漆）面漆和稀释剂，必须准确选用 十燥快，有很好的防化学侵蚀性，有足够的耐无机酸、盐、碱类及煤油等侵蚀性 的材料，以满足防火要求。

2、 漏涂、反锈：一般多发生在钢结构构件缝隙或表面的边缘处。其原因： 一是产品在制作时没有认真仔细除锈就涂防锈漆， 特别是角钢肢向背拼装的钢构 件，如果拼装前不把锈除掉和涂防锈漆， 待拼装后是无法除锈和涂防锈漆的； 二 是远距离运输，装卸车不小心碰破防锈漆膜；三是钢构件表面在安装之前，未认 真进行检查,未补做除锈和涂刷防锈涂料和中间及面漆的工作。

3、缺腻子、缺打磨砂布：其原因是操作者未认真按照工艺规程去仔细操作 所至。 4、流坠、裹楞：其原因一是涂料太稀、漆股太厚或环境温度高、油漆十燥 慢等，都易造成流坠；二是操作顺序和手法不当，尤其是钢构件的边棱处，如一 旦油量大和操作稍不注意，就容易造成流坠。裹楞。

5、 涂纹明显：主要是油刷子小或油刷子未泡开，毛刷发硬所至。

6、 皱纹：主要是油漆质量不好、兑配不均匀、溶剂挥发快或气温太高、加 催十剂多等原因造成的。

7、倒光：由于钢构件表面吸油快慢不均或表面不平， 可能因室外潮湿或底 漆未十透及稀释剂过量等原因，都可能产生局部漆面失去光泽的倒光现象。因此, 施工时避免上述现象出现，以确保钢结构防火涂料的质量。

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