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干燥工序标准操作规程作业指导书
1 目的:规定干燥岗位标准操作规程。 2 范围:规定干燥工序
3 责任人:规定干燥工序操作人员 4 内容 4.1 准备工作
4.1.1 本岗位为三十万级生产区,操作人员按《人员出入SOP》规定程序换好岗位服,提前十分钟到岗。
4.1.2 进入生产岗位后的检查工作
4.1.2.1 查看交接班记录,了解上班生产进度、设备运行、卫生情况及本班应注意事项。
4.1.2.2 对照上述记录和岗位清洁规程要求做下列检查。
① 检查岗位环境、现场卫生清洁情况。 ② 检查工、器具是否齐全且定置摆放。 ③ 检查颗粒机、烘箱、烘车、烘盘清洁情况 上述检查完毕后,若不合格由上班或本班人员继续清理,并经车间主任或质监员检查合格后方可进行生产。
4.1.1.3 根据记录和交接班明确生产进度,核对无误后与上班人员交接签字。
4.2 试运转
4.2.1 检查电、汽是否正常。
4.2.2 按设备操作规程起动烘箱、颗粒机,应能正常运转。
4.3 生产(干燥)
4.3.1启动颗粒机将物料加入料斗进行颗粒。 4.3.2 启动颗粒机将物料装入烘盘,厚度不宜超过盘高的三分之二,分别自上而下装上烘车,推入烘箱,按烘箱操作规程启动烘箱进行干燥,温度控制在110-125℃5-6小时,中间翻盘、倒盘一次。
4.3.3在干燥过程中,随时观察烘箱温度并记录时间。每隔50分钟填写一次记录。
4.3.4干燥失重合格后,将烘车拉出烘箱,将物料自下而上转入洁净区,紫外线消毒30-60分钟。
4.4 生产结束工作
4.4.1 工作完毕后,按清洁规程将现场彻底清理干净,并及时填写有关记录。
4.4.2 检查设备管道阀门及开关是否关闭、生产现场是否清洁,物料、工器具是否定置摆放,确认无误后可交班离开岗位。
4.5 重点操作复核
4.5.1 工作前应该对物料与批记录是否相符。
4.5.2 滤饼外观质量应合格,按要求严格操作,做到自检、互检、把好质量关,严防不合格物料转入下道工序。
4.5.3 进盘顺序自上而下,出盘顺序自下而上,除翻、倒盘外,严禁不必要的抽盘、拉盘现象。
4.6 过程产品质量控制 4.6.1 烘干温度110℃-125℃ 4.6.2 干燥失重控制在6.0%以下。 4.7 异常情况的处理的报告
颗粒机、烘箱运转不正常,马上停机找出原因,班组不能解决时应通知有关人员协助解决。
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