浅谈乳制品生产企业成本管控

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浅谈乳制品生产企业成本管控

孔令俄

摘要：乳制品属于大众消费品，消费旺盛，各企业若想在市场获得一定的占有率，除需要保证良好的品质和口碑外，企业内部如何降低自身的成本也显得举足轻重。文章以HZ乳业公司为例，分析了乳制品生产企业在成本管控方面存在的问题，并就此提出乳制品企业成本控制的对策。

关键词：乳制品；生产企业；成本管控一、引言

HZ乳业公司原为一家家族企业，集乳制品生产、加工、销售为一体化的公司，在公司成立之初的前几年效益很好，但随着市场竞争越来越激烈，公司所突显出来的问题也越来越多，特别是在成本方面，还有许多问题需要解决。 二、HZ乳业公司在成本管控中存在的问题 （一）原料奶自给能力不足，价格波动较大导致成本较大波动 乳业公司拥有自己建立的1个牧场，和公司合作供奶的奶牛合作社8家。由公司的车每天去合作社将原料奶拉到公司进行生产。奶源合作社产奶量不稳定，在夏天奶源紧俏的时候，各乳业公司都在抢奶，收奶价格就会快速上扬。如果不涨价，和自己合作的奶源就有可能会被其他公司抢走，但是企业的销售价格不可能很快上涨，所以当原料奶价格很高的时候，企业的毛利也急剧下降，甚至亏损。 （二）产品成本流程控制不足 乳业公司在生产经营中，只重视生产过程中的监督，对产品生产前的研发设计及对采购部门的采购原辅材料质量、价格标准没有进行有效的控制，产品售后也只是简单的接收投诉和处理。

（三）对成本的核算控制缺乏标准和有效的方法 乳业公司对生产成本的控制仅是核算辅助材料、包装物在使用中的浪费程度，原料奶的应使用量和实际使用量之间的差异，对生产成本的耗费控制没有全面和有效的方法。 （四）员工成本意识不强，员工整体素质不高 公司员工的成本意识淡薄，不会主动的想办法节约成本，大多数员工不清楚自己的工作内也可以做到成本节约，认为成本管理是企业管理者和财务人员的事情，成本、效益都由公司领导和财务部门负责。

公司不重视对员工进行专业的培训，新员工的入职仅仅就是师傅带徒弟式的工作，对员工没有系统性的培训学习，员工的成本管理意识较差，没有公司主人翁的地位意识。三、HZ乳业公司成本控制问题原因分析 （一）直接材料的控制力度不足

在乳制品产品的成本结构中，原料奶是一个非常重要的组成部分，他可以占到总成本的40%～90%。为了取得成本和价格优势，就必须对奶源有很好的控制，管控好奶源就意味着能得到成本的降低。乳制品生产企业对奶源的管控和策略，对其本身的生存和发展都有着重大的影响。HZ乳业公司对原料奶管控不足，直接造成了公司的生产成本激增。 （二）公司产品成本的全流程管控不足

HZ乳业公司只对生产过程中的成本进行了监督，没有认真加强乳业成本的事前、事中和事后管理及控制。事前管理包括产品设计、采购和生产前的管理。事中管理为生产过程中的成本管理。事后管理包括設备维修、销售和售后服务的成本管理。 （三）公司财务核算方法不健全

公司财务核算管理是乳制品企业内部管理中非常重要的组成部分，财务管理水平的高低对公司的成本控制影响很大。HZ公司在财务管理方面对生产成本的核算缺乏一套完整的方案，无法对生产成本的核算、监督起到应有的作用，有时反而会误导了领导层的决策。 （四）公司对员工缺乏激励考核机制


员工对自身的成本责任不重视， 将责任都划归到领导层上，不清楚自己的岗位同样可以做到成本控制。比如：采购人员在采购环节购进原辅料质量不达标、价格偏高；生产人员在加工环节对物料的浪费；售后人员在售后环节对顾客服务态度不好等，这些情况都在一定程度上加大了企业的成本费用支出。 公司管理不可小视，他们贯穿在公司经营活动的整个流程中。公司在发展过程中若无视对员工的考核激励，员工的工作主动性、积极性就不能更好的得到提升。另外：公司对员工的激励不足或是不公平，员工心理一旦不平衡，工作的积极性就会受到打击，就会造成工作效率低下和人员流失的现象。

（五）对员工的全面素质培养不重视

HZ公司缺乏对员工进行主动的专业的培训，员工缺乏系统的、全面的知识。员工的能力得不到全面的提升，公司的成本管控推进也很慢。人为的主观能动因具有巨大的潜力，对其加以重视，可更有效地降低成本，对改善公司的成本管理工作起很大的作用。四、HZ乳业公司降低成本的途径

（一）加强原材料的供给和采购 1. 增加原料奶的供给

自有的奶源基地能更好的保障产品的质量，有条件的乳制品企业要尽可能的建立自己的奶源基地。乳业公司加大对自有牧场的投资建设，新投资建设自有牧场3个，保证了公司奶源品质，同时也降低了原料奶的购进成本。牧场还通过对员工技术方面专业的培训，保障牧场产出优质原料奶，使奶源供应环节质量和价格得到保证。 2. 加强供应商关系

乳制品企业在进行乳制品加工时，需要面临生产成本、运营成本、物流成本以及管理成本等一系列成本环节，为了做好成本的管理工作，乳制品企业除了做好企业内部的成本管理外，还需要和各原辅料供应商、物流公司等构建良好的合作关系，大家互惠互利。 （二）加强产品的全流程管理 1. 产品生产的事前管理

产品的研发设计对成本水平起到先决性的作用，因为在乳制品的研发阶段，就已经对产品的工艺流程、原材料、设备使用、人员配置等多方面进行了设定。在设计完成后，通过其他手段降低成本是有限的。所以，在研发阶段，就需要严格的做好成本的估算和预算，将成本的管控提前到生产之前，避免在大规模生产中出现的成本损失。

采购材料不但需要质量好，同时还要求价格上的实惠，乳业公司对质量要求很高，和合作商基本都建立了长期的合作关系，既保证了产品质量，也做到双方的互惠互利。 2. 产品生产的事中管理

公司生产部门设置了专门的核算员，每天对原材料消耗、人员工时、能源消耗等进行计算和分析，在生产过程中及时发现存在的成本损耗和质量问题，根据问题分析提出确实可行的控制措施，对生产过程进行及时有效的成本管理。 3. 产品的售后服务管理 激烈的市场竞争，也让乳制品企业的竞争延续到了销售及售后服务阶段。一个好的乳制品企业，必然需要是一体化的服务和管理。因发现较多的小型零售终端将冷链产品摆放于常温之下，造成冷链产品的口感变差，甚至变质，乳业公司在市场上加大了营销终端冰箱的投入，以及公司直营形象店数量的增加，让消费者切实感受到新鲜、口感好的产品，培养忠实客户群。

（三）应用标准成本法，对生产成本进行控制 乳制品企业属于传统制造业，大部分产品生产批量都比较大，采取标准成本法对其生产成本控制是比较合适的。应用标准成本法，可以根据生产耗费发生的差异情况及差异分析，不断

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