浅谈生产质量管理的五大要素

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浅谈生产质量管理的五大要素

在市场经济竟争日益激烈的今天，高质量的产品是一个企业在竞争中求生存、图发展的最有力支柱，因此，生产质量管理工作应是企业管理工作中最基本、最重要的内容。生产质量管理工作包含五大要素，即人员、设备、物料、工艺、环境。

第一要素：人员

人员是生产质量管理工作中最重要的因素，做好这一要素的管理必须做好以下两点。

一是人员培训。培训是人员获得和强化操作技能、技术知识、法律意识等最有效的手段，培训的目的就是为了引导人员向有利的一面发展，让人员全面熟悉、掌握岗位操作技能，更好、更自觉地参与企业的安全、生产活动。培训的主要内容应包括相关法规法律政策、安全生产理论、企业文化理念、企业管理制度、标准操作程序、生产工艺规程等，培训的方式可采取内培、外训、岗位练兵等形式。二是人员管理。管理是遏制人员惰性、发挥人员能动性的重要措施，是保质保量按时完成生产任务的有力保障。因此，为做好人员的管理，企业应建立严格的监督约束制度以及考核奖惩机制，并严格实施和考核。

第二要素：设备

设备的完好性是设备管理的重点，即通过对设备的管理保证设备的完整性、精确性、稳定性、可靠性以及原有的优越性。

对设备的管理，一要正确使用。要做到正确合理地使用设备，首先要选配合格的操作员。操作员不仅要对设备的结构、性能、维护知识等能够全面了解和掌握，而且还要遵循"谁使用、谁管理、谁负责"的管理原则。其次是保证设备在安全的运行条件下运行，每一台设备都有其安全的运行参数，如果超出参数范围，不仅容易发生事故，而且会导致设备运行精度下降，影响产品质量。

二要预先修理。要做好这项工作，管理人员必须严格按照设备维护、保养规程进行日常维护保养和定期巡视检查，判断设备运行是否存在事故隐患。另外，每一台设备都有各自的安全运行周期，管理部门要严格控制和掌握，对于达到安全运行周期的设备要及时下达停机检修指令，维修部门要按时对设备进行全面仔细的检查和维护，发现磨损配件要及时更换，以消除事故隐患。

第三要素：物料

物料的管理直接影响着生产的进度、质量和成本。物料管理要做到以下几点。

一是上线物料的品质。按照标准规定的品种、质量、数量来投料生产，如来料不良，产品就会发生质量问题，从而严重影响IE产能，因此，上线物料品质是物料管理的关键。投料时，车间要开展全员质量管理，车间主管、物料员、QC、拉长、操作工一定要严格检查复核，一旦发现投料差错、来料不良要及时报告和处理，确保生产的产品符合品质要


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二是节约降耗。在生产过程中始终存在物料的消耗，一种是有效消耗，在生产投入总量固定的情况下，有效消耗量越大产品的产出率就越高；其次是工艺性消耗，这是由生产工艺水平和员工的操作熟练程度决定的，它可以随着工艺技术的进步逐渐降低到最低限度；三是非工艺性消耗，这是由于管理不善、操作不当造成的非正常消耗，其理想状态是零消耗。为此，企业要建立合理的物料消耗定额指标并严格进行考核；要严格工艺技术控制，不断提高工艺水平；要加强生产调度管理，相对固定产线生产某个产品，制定合理的生产周期，按规定储存物料和中间产品，防止物料受损、变形等。

第四要素：工艺

生产工艺是指导生产和保证产品质量的关键技术，如果不能正确地执行，就不能生产出合格的产品。生产工艺管理的主要内容是严格工艺制度、工艺检查和工艺监督。生产线必须严格按照经受控的工艺规程进行生产，对所投物料质量、人员、方法、辅料用量等工艺参数必须严格执行，车间主管、拉长、物料员、PE必须确保各项工艺参数、操作方法在生产过程中得到落实，并始终处于受控状态，各项工艺参数、操作方法的指示或计量器具必须在规定的范围内使用。

工艺管理的另一内容是对工艺的改进和提高。生产工艺虽经受控，但仍有许多不确定因素，必须在实际生产过程中加以研究、验证和完善。另外，随着技术的进步，生产工艺、IE产能也要不断提高，达到更加先进、更加稳定、更加合理、更加适用的水平。

第五要素：环境

生产环境分室外环境和洁净生产区，室外环境只要是做到周围无尘土、无不良气味，就基本能保证洁净生产区不受影响，因此，洁净生产区应是环境管理的重要内容。

一是净化系统管理，生产时要保证空气净化，室内与室外大气的静压差大于10帕，要定期监测生产区的尘埃粒子数。二是人员和物料管理，人员和物料必须按规定的路线、方法和要求进出生产区。人员进入生产区时要进行换鞋或带鞋套，避免将污物带进生产区；物料进入生产区时要对外包装进行清洁，避免对生产区造成污染。三是地面管理，生产区的地面必须干净，每天生产结束后，操作人员必须对地面进行清扫、拖洗干净。四是厂房设施管理，对生产区的厂房内表面、地面、设备、工具、生产线等要定期清洗和维护，以确保环境洁净和设备完好。

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