精益生产管理基础知识

2022-05-06 01:00:26   文档大全网     [ 字体: ] [ 阅读: ]

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精益生产管理基础知识

的准确定义:兵装集团精益生产体系



十二大模块:领导能力、人才培训、班组建设与管理、形象塑造及行规范制造工程与过程控制、成本控制、信息化建设与应用、职业健康安全管理、环境管理 3.八大意识:学习意识、危机意识、精益意识、参与意识、创新意识、集体意识、成本意识、持续改进意识。 衡量指标: 安全----S 质量----Q 交付----D

!

成本----C



士气----M 环境----E

5.精益生产的基本思想:消除浪费(七大浪费)

过量的生产浪费;生产不良产品是浪费;停工等待是浪费;多余的动作是浪费;搬运零件是浪费;加工本身的浪费;库存的浪费。 :整理(SEIRI)整顿(SEITON)清扫(SEISOU)清洁(SEIKETSU) 素养(SHITSUKEI)安全(SAFETY

}

:全员生产维护








特点是三全:全效率、全系统、全员



9.润滑“5定”:即定点、定质、定量、定时、定人 (四巧)技术:取消、合并、重排、简化

11.价值流:区分产品生产过程中的增值活动和非增值活动;价值流的分析的目的:消除非增值活动。

12.快速转换:以团队工作为基础,通过分析过程的每个组成要素, 采用适当的技术和装置缩短切换时间和生产周期。

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:单点教育



14.是将作业人员、作业顺序、工序设备的布置、物流过程等问题作最合适的组合,以达到生产目标而设立的作业方法。

15.看板:分确保必须的产品在必须的时间按必须的数量旨在出来。16.五品、四数:

五品:合格品、返修品、废品、在制品、半成品 四数:投入数、产出数、废品数、返修品数 计划、执行、检查、标准化

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5Y--连续问 5个为什么,






2W--什么时候、什么地点,



2H--怎样改进、需要哪些资源。 19.应用的技术和工具有哪些

价值流\节拍时间(TT);周期时间(CT);作业指导书(OIS); 准时制JITDID是指卸下原材料到成品发运之间耗用的时间;PDCA5Y--2W--2HSQDCMEOPL;8D 6S等。




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