输出轴零件机械加工工艺规程

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1、零件图 .................................................................................................. 2 2、零件的工艺分析及生产类型的确定 .................................................. 3 1.1零件结构功用分析 ....................................................................... 3 1.2零件的工艺分析 ............................................................................ 3 3、选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 .......................................... 4 3.1选择毛坯 ........................................................................................ 4 3.2机械加工余量、 毛坯尺寸及工序尺寸的确定 ........................... 4 3.3确定毛坯尺寸，及公差 ................................................................ 4 3.4毛坯图 ............................................................................................ 5 4、选择加工方法，制定加工艺路线 ...................................................... 7 4.1.定位基准的选择 ............................................................................ 7 4.2.零件表面加工方法的选择 ............................................................ 7 4.3制定工艺路线 ................................................................................ 8 5、工序设计 .............................................................................................. 9 5.1、选择加工设备与工艺装备 ......................................................... 9 5.2、确定工序尺寸 ........................................................................... 10 6、确定切削用量及基本时间 ................................................................ 13 7、 输出轴机械加工工艺过程卡 ........................................................... 15 8、机械加工工序卡 ................................................................................ 16 9、总结 .................................................................................................... 17 10、参考文献 .......................................................................................... 18

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1、零件图



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2、零件的工艺分析及生产类型的确定

1.1零件结构功用分析

题目所给定的零件为输出轴，其主要作用：一是传递转矩，使主轴获得旋转的动力；二是工作过程中经常承受载荷；三是支撑传动零部件。零件的材料为45钢，是最常用中碳调质钢，综合力学性能良好。

1.2零件的工艺分析

从零件图上看，其主要加工的面：φ55、φ60、φ65、φ75、φ176的外圆柱面，φ50、φ80、φ104的内孔，10个φ20的通孔；图中所给的尺寸精度高，大部分是IT6级；粗糙度：在键槽两侧面Ra3.2um、内圆柱表面φ80为Ra3.2um,其余都为Ra12.5um,；外圆柱表面φ55、φ60、φ75分别为Ra1.6um, Ra0.8um, Ra0.8um；大端端面Ra3.2um,小端面Ra1.6um，其余为Ra12.5um，要求不高；位置：φ80内孔圆柱面对φ75、φ60外圆轴线的跳动量为0.04mm；φ55、φ60的外圆柱面对φ75、φ60外圆轴线的跳动量为0.04mm； φ20孔的轴线对φ80内孔轴线的位置度为φ0.05mm；键槽对φ55外圆轴线的对称度为0.08mm；热处理：需要调质处理，到200HBS，保持均匀。 通过分析该零件，其布局合理，方便加工，我们通过径向夹紧可保证其加工要求，整个图面清晰，尺寸完整合理，能够完整表达物体的形状和大小，符合要求。

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