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基于精益生产理论的生产现场改善方法
本文对精益生产理论进行了系统的阐述，并且结合国内外的研究现状仔细分析了企业生产现场改善的方法和意义，指出了各个企业现存在的主要问题及各个企业的生产管理需求，强调建立一套完整的生产现场改善方法体系。
标签：精益 生产理论 生产现场 改善方法
0 引言
随着全球经济趋向一体化和国内国际市场竞争日趋激烈化，人们对企业的需求和要求也越来越呈现多样化的趋势，所以每个企业要想保持竞争优势，就要想办法提高产品质量，改善生产现场管理，优化资源配置，加快企业改革的进度和步伐。在这种背景下，代表先进生产方式的精益生产理论应运而生。因为企业创造利润和收益的直接场所和各种生产信息的来源就是企业的生产现场，所以精益生产理论的理论基础和重点内容之一就是生产现场的管理和强化。企业生产经营状况的好坏很大程度上取决于企业生产现场管理水平的高低，因此，加强整个企业管理水平的根本和关键是如何采用精益生产理论来促进企业的生产现场管理。
1 生产现场改善的理论基础
精益生产（Lean Production，LP）既是一种科学的生产理论，又是一种先进的生产方式，在大批量生产（Mass Production，MP）的生产方式出现之后，这种生产方式对人们的生产和生活带来的影响最大，它的出现标志着新工业化时代的到来。跟大批量生产相比，精益生产在成本花费、人员投入、场地占用、库存占用、产品开发和设计的时间花费上都只有原来规模的一半，但是效益产出和产品质量上却提高了整整一个档次，可谓是事半功倍。
精益生产理论建立在满足客户需求的基础上，把最大限度地减少生产成本和提高劳动生产率作为主要目标和出发点。为了能够实现这个既定目标，我们应该彻底杜绝企业生产过程中的一切浪费，包括人员机构臃肿和产品库存的大量积压。精益生产需要开发的技术层面很广，涉及到原材料供应商、各生产和管理部门团队建设、工程项目的设计方案和实施战略等，需要节省的成本包括制造加工成本、管理费用成本、产品销售成本及财务支出费用成本。在这里，我们提出精益生产理论的着眼点就在于降低经济成本，避免过度浪费。而要满足节约成本这个总目标，我们需要先满足三个方面的基本目标：首先，各道生产工序只需要向它后面的工序提供产品质量保证；其次，产品数量和种类的管理要能够满足每天、每月企业的需求；最后但不是最次要的，在企业人员使用和人力资源管理上，要尊重每个人的个性和人格，即权力面前人人平等，让每个员工认识到自己在企业的价值，从而发挥自己的最大作用。这三个基本目标之间的关系是相互依存、密不可分，每个目标的实现都会受到其他目标的制约而且会影响到其他目标的实现；这三个基本目标如果都不能实现，那么总目标的实现更是遥不可及了；同样，总目标实现不了，三个基本目标也找不到方向，这是由精益生产理论的特殊性决
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2022-07-13
