ZB48包装机组合式烟支转塔改进与应用

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ZB48包装机组合式烟支转塔改进与应用

摘要：ZB48型硬盒硬条包装机组是由中国烟草总公司于2009年同德国FOCKE公司签订了700S卷烟包装机组的专有技术转让协议，并将整套技术由中烟机械技术中心和上海烟草机械有限责任公司共同消化、吸收，上海烟草机械有限责任公司独家进行制造和销售的设备。整个机组由YB48型硬盒包装机、YF64型盒包储存装置、YB518型盒外透明纸包装机、YB618型硬条及条外透明纸包装机和YF711型商标纸堆垛输送装置五个单机组成。该机组最高产量为700包/分（或70条/分）

关键词：包装机；烟支；应用

YB48型硬盒包装机通过上游机把烟支送入烟库，通过28块下烟通道，烟支被推进七角轮烟支转塔中，形成烟组并推入输送通道，烟组在输送通道上完成铝箔烟包的包装，连同内框纸一起被推入折叠转塔模盒内，在折叠转塔运转过程中，商标纸烟包完成了一系列折叠，最后经过第一、第二干燥轮的干燥，烟包再被输送到下游机。

烟支组输入装置被设计成将烟支相互分开并排成多层形式。烟支推进器将烟支由过渡导向模盒推入烟支转塔的模盒。每次循环同时推入四个烟支组。烟支推进器由烟支组输入主传动轴经烟支组输入齿轮驱动。烟支推进器安装在烟支推进器架上，该架则在两根导向轴上移动。烟支转塔从烟支料斗接受烟支组并将它们送入烟支组输送通道的推板上。转塔是间歇运动，该间歇运动由主传动轴的连续旋转传给分度机构而产生。 一、改进背景

ZB48包装机原烟支转塔有十四个模盒，是一体设计，不能单独更换模盒，因此在使用过程中如果有一个模盒损坏就要对整个转塔进行更换，一方面费用太高，一方面更换耗时较长。更换该组烟转塔需拆除周围附件，每次更换转塔耗时在2个小时左右，更换后还需校对转塔与烟支推板、烟支过渡导向模盒、烟组输送推板相对位置等进行对位和调整，完全更换一个组烟转塔总耗时约3小时以上。

原烟支转塔模盒在经过一段时间运转，也会磨损，磨损后，会产生烟支错排、烟支皱纹等质量缺陷，转塔需定期更换，一个整体式转塔费用也较高，单套费用在7万元左右。

基于以上原因，需要设计一套适用于ZB48包装机的具有可拆卸单独模盒的组合式烟支转塔总成。图1为原一体式转塔结构示意图。图2为转塔工作图。

图1：ZB48包装机组烟转塔结构示意图

1、组烟转塔 2、控制挡板 3、烟支导向槽 4、烟支推进器 图2：组烟转塔工作示意图 二、改进思路

该转塔作用是利用烟组模盒形状将烟库经过渡导向模盒供应的烟支，组成7-6-7或7-7-6烟支组排列，通过转塔定向间歇旋转，经过烟支检测后由烟组输送推板进入输送通道。 1、改进原则

1）为保证烟组效果，其每个组烟模盒内腔形状保持不变。

2）因组烟转塔具有位置和相位关系，改进后，转塔整体外形尺寸与原转塔保


持不变。

3）为符合安装要求，改进后其安装孔与原转塔一致。

4）为符合转动要求，改进后转塔总质量与原转塔总质量相当。 2、改进方法

将原整体式转塔改进为组合式转塔。该ZB48包装机组合式烟支转塔装置由1个法兰盘、1个成型框和14个独立模盒组成。法兰盘使用6个螺栓固定在烟支转塔轴上，法兰盘和成型框通过模盒组合成一个整体。独立模盒的内部尺寸为烟支组的尺寸压缩0.5mm，同时模盒上部装安装弹簧片，可以在转塔旋转的时候固定烟支组，防止烟支排列错误。 三、方案实施

1）安装法兰盘设计

根据原转塔尺寸，设计安装法兰盘，该法兰盘与转塔主传动连接，其安装孔与原转塔安装孔一致，以保证安装与原转塔位置相同。法兰盘上设置28个孔，用于安装组烟模盒。在法兰盘上开出7个通孔，以减轻法兰盘质量，降低转塔启停动量。

2）固定成型框设计

固定成型框是与安装法兰盘配合，组成组烟模盒安装支架。该成型框与安装法兰盘同样设置28个孔，与法兰盘配对，用于组烟模盒固定，保持组烟模盒运行过程稳定性。其中部开一个较大的通孔，留出组烟过程中烟末下落导流通道安装位置。

3）组烟模盒设计

组烟模盒是烟组成型关键零备件，该模盒设计关系到组烟成型效果和转塔使用寿命，是改进重要步骤。该组烟模盒由三部分组成：成型仓，大小弹簧压板。 成型仓为独立结构，按照组烟方式内部设置分烟筋，用于保持烟支组烟7-6-7排列（我厂烟支排列方式）。成型仓进出口设置导角，用于保证烟支顺利进入成型仓和让出烟支检测位置。

成型仓上部设置两块弹簧板，根据推烟板运行位置，两弹簧板之间留出推板推进空隙。弹簧板压烟部分和安装孔部分设计为分离式结构，目的是增加压板压力，保证烟支旋转输送过程中保持烟支不窜动。 4）装配组装

各零备件制作完成后，进行组装。因转塔为间歇循环转动部件，为检验组装效果，采用分度器进行各模盒校验，检查各模盒的位置，以保证每个模盒在相同相位时，位置的一致性，避免在转塔运行过程中位置差异对组烟的影响。 5）烟末下落通道修改

改进后，因组烟转塔成型框内孔直径比原转塔小，将会与烟末下落通道产生干涉。在安装时，将烟末下落通道进行修改，使之与改进后转塔适应，不与转塔旋转时产生接触。 四、改进效果

经改进后，由原来的一体式结构改变为组合式结构。从2020年4月运行至今，经过近6个月的运行其使用性能没有发生变化，运动属性和改进前效果相同，说明改进没有影响设备的正常运行。

改进前当转塔出现磨损或损坏时，由于维修时间长，维修量较大，所以常常采用等到有较长的停机时间如：计划停机、停产、项修等才进行更换，会因此影响设备效率和产品质量。改进后如果出现磨损或损坏，只需拆卸单个模盒，更换


为新模盒即可，不需要复杂操作。原来需要2人，时间为2-3小时，改进后只需一人40分钟即可更换完成，即节省人力又节约时间，大大提高了维修效率。 该装置结构紧凑，设计合理，可以拆卸更换单个模盒，降低了更换整个转塔产生的昂贵维修费用。模盒能够有效的固定烟支，避免了模盒旋转过程烟支错排的问题，提高了产品质量，延长了更换和检修周期。 参考文献：

[1] 李胤隆.降低卷烟机烟支空头率研究[J].企业文化旬刊，2016，（1）：273. [2] 魏瑞广，张小杭，廖艳培.ZJ17卷烟机设备工艺参数对烟支空头的影响[J].装备制造技术，2013，（5）：112-113.

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