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班组长工作日志
项目
工作事项
具体做法
晨会时间:2012.9.18 出勤人数:8 未正常出勤员工姓名:XXX 晨会主要内容(上级指示、任务分工、安全、质量、设备、现场管理常规教育、班组存在问题沟通反馈)
上级指示:本月订单增长迅猛,前道班组不能只顾眼前,积极做好备库工
作,服从领导安排,加班加点,保质保量。
任务分工:横梁扭力调整及扫尾(3台) XXX XXX XXX 油漆件清理(5台套) XXX XXX
夹钳装配(20只) XXX XXX XXX 安全: 劳保用品安全性能检查、行车使用注意事项 质量:夹钳调整质量控制点讲解
设备:百分表、千分表维护;大理石标尺维护
现场管理常规教育:厕所严禁抽烟、工装的正确摆放 班组存在问题沟通反馈:
班组员工工作效率不高,对个别员工采取单对单谈话,加强班组凝聚力。
活动时间:2012.9.18 参加人员:全体员工 班 组 活 动
活动类型:合理化建议 □ 技术交流 □ 现场演示训练 □ 其他 □ 活动开展情况:
开展“班前班后十分钟培训”活动,现场演示调整同心度过程中的质量控制点,同时纠正在工作中容易犯的几类错误,并在随后的员工操作中验证培训效果,效果显著。
培训时间:2012.9.18 参加人员:全体员工
培训内容:安全管理 □ 现场管理 □ 设备管理 □ 质量管理 □
业务技能 □ 其他 □ 班 组 培 训
培训教材是否编制: 是 □ 否 □ 培训效果评估表是否填写: 是 □ 否 □
培训开展情况:
1.讲解涡轮箱装配精度要求、装配流程及操作要点 2.讲解680、242胶水的使用不同点及涂抹胶水的要点 3.讲解联轴器装配精度要求及操作要点
是否开展自检、互检: 是 □ 否 □ 检验记录是否真实填写: 是 □ 否 □
班 组 管 理
质 量 管 理
员工操作规范监护记录:
XXX装配的丝杆有异常响声,经反复排查后发现主要为轴承问题,该员工没有按照操作规范作业,需要对该员工进行规范操作培训。
质量问题排查:
XXX装配轴承时,没有正确使用工装,导致轴承精度缺失(经培训教育后,已改正)
班 组 晨 会
班 组 建 设
员工是否正确佩戴劳保用品: 是 □ 否 □ 发生工伤事故是否及时上报分厂: 是 □ 否 □ 班组日安全巡查是否进行: 是 □ 否 □ 班组新成员是否进行安全教育: 是 □ 否 □ 安 全 管 理
员工是否有违规操作行为: 是 □ 否 □ 员工是否遵守劳动纪律: 是 □ 否 □
现场安全及事故隐患排查: 员工安全生产作业规范巡查: XXX行车使用完毕后没有及时 无不良情况发生 将吊索取下(经培训教育后已改正) XXX将零部件堆放在车间主通道上,长时间占用通道。
设备日保养工作是否正常进行: 是 □ 否 □ 发生设备事故是否及时上报分厂: 是 □ 否 □ 设备点检记录表是否按要求填写: 是 □ 否 □ 下班设备电源切断、照明关闭: 是 □ 否 □ 设备故障排查:
现状描述:西班牙镗铣床FP5000HZT,旋转工作台无法正常转动。
原因:经检查发现传动皮带断裂。 维护措施:更换新的传动皮带。
设备异常状况巡查:
西班牙镗铣床FP10000HZT机床润滑油泄露。
设 备 管 理
物料摆放是否整齐: 是 □ 否 □
工具柜定置管理是否符合要求: 是 □ 否 □ 工具箱内外是否整洁: 是 □ 否 □ 作业区域是否整洁: 是 □ 否 □ “5S”活动开展记录:
开展“周六操作现场大整顿”活动,对班组包干区内进行整理、整顿。
1.按照标准区分开必要的和不必要的物品,对不必要的物品进行处理。
2. 对必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置,并摆放整齐,加以标识。
3.清除工作场所的脏污(灰尘、污垢、异物等),并防止脏污的再发生,保持工作场所干净亮丽。
现场“5S”问题排查:
1.发现早餐袋若干,员工没有将垃圾投入指定地点,制度没有有效执行,员工素质有待提高。
2.现场长期不用的工件较多,占用大量空间,现场物件的摆放需要做出合理详细的规划。
3.工装架上零件摆放凌乱,需要安排责任人定期整理。
现 场 管 理
其 它
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