压力管道焊接工艺评定报告

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焊 接 工 艺 评 定 报 告

单位名称： 管道安装公司 批准人签字：

报告编号： PQR—01 日 期： 2007-01-20 焊接方法： 钨极氩弧焊 机械化程度 √ 手工 半自动

自动

焊接接头：管状坡口对接焊缝水平固定 详图： 坡口形式： V型

2~3 衬垫： 无

母材： 焊后热处理： 标准号 GB/T8163 温度 / 牌号 20 保温时间 / 类、组别号P1-1与类、组别号P1-1相焊 保护气体：Ar 厚度 4.0 mm 尾部保护气 Ar 流量 自动缓减8~10L/min 直径 φ57 背面保护气 / 流量 / 其它 / 焊接材料： 电特性： 焊材标准 焊丝 GB/T14957 电流种类 直 流 焊条牌号、直径 / 极性 正 极 焊丝牌号、直径 CHS50-6 φ 焊接电流A 85~100 焊剂牌号 / 电压V 11~13 熔敷金属厚度 4.0 mm 钨极尺寸 φ 焊接位置：水平固定 技术措施：

对接焊缝位置 全 位 置 焊接速度 8~12 cm/min 方向向上、向下 由下往上 摆动或不摆动 不摆动

摆动方式 / 预热：

预热温度 / 多道焊或单道焊 单 道 焊 层间温度 / 单丝焊或多丝焊 单 丝 焊 其他 / 其他 / 焊缝外观检验：

表面无气孔、夹渣、裂纹、背面成形良好符合GB50236- 98 规范表11.3.2中II级焊缝的要求规定;

Φ57×

0~1

60

○


渗透探伤标准号、结果 / 超声波探伤标准号、结果 / 磁粉探伤标准号、结果 / 射线探伤标准号、结果 GB/T 3323-2005Ⅰ级 其他 /

拉伸试验 试验报告编号：07260002

阅见检验报告

试验号 1 2

宽 12

厚 4.0mm

面积 48

抗拉强度Mpa 断 裂 特 点 和 部 位

430 焊缝外 塑性

12 4.0mm 48 420 焊缝外 塑性

弯曲试验 试验报告编号：07260002

试样类型 弯曲直径 试验结果 方型面弯 4t 180o 合 格 方型面弯 4t 180o 合 格 方型背弯 4t 180o 合 格 方型背弯 4t 180o 合 格

冲击试验 试验报告编号：/

缺口位置 缺口型式 试验温度℃ 冲击功J

/ / / /

其 他 试 验

阅见检验报告

试样编号及规格

3 12× 4 12× 5 12× 6 12× 试样号 /

试验项目 / 检验方法标准、结果 / 焊缝金属化学成分分析结果 / 其他 /

结 论

结论：本评定按 GB 50236—98规定焊接试件,检验试件,测定性能,确认试



验记录正确,评定结果 合 格 合格、不合格

施 焊 签字 焊接日期 标记 填 表 签字 日 期 审 核 签字 日 期

焊 接 工 艺 评 定 报 告

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