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维护保养规程
标题:钢丝绳管理规程
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根据《金属非金属矿山安全规程》规定,结合我矿钢丝绳使用情况,为了加强提升钢丝绳的安全使用管理,保证箕车及斜井工作人员的安全,提高提升设备运行的安全性,特对钢丝绳管理维护工作做出如下规定:
一、 本规程适用于本公司采矿区提升用钢丝绳的安全技术管理。
二、 采矿区的钢丝绳要指定专人进行管理,管理员对钢丝绳的使用情况全面负责,主
任与设备副主任负责领导与监督,提升机与绞车操作员负责监督。 三、 安装新钢丝绳时,安全系数不少于6.5。
四、 新钢丝绳安装前要仔细检查,必须要有明确的标示与技术证明文件,其标示与证
明文件必须证明此钢丝绳符合国标(GBT 5972——2006)标准。钢丝绳有瑕疵(锈蚀、断丝、纽结、变形等不正常状态),或不能确定技术性能的新钢丝绳,必须经过有相应资质的检测机构的检测,检测合格后才能上机使用,合格的钢丝绳贮存不能超过180天,过期必须再检测合格后才使用。
五、 钢丝绳与箕车连接时用的绳卡不小于5个,绳卡间距应在200mm——300mm之间,
回绳尾端距绳卡不少于140mm。
六、 钢丝绳的维护保养,相关人员按如下规定执行并做好详细记录和签名: 1、 钢丝绳管理员每天对钢丝绳的任何可见部位进行检查,测量延伸长度,对钢丝绳
的损坏与变形情况进行记录,清理钢丝绳和地辊、天轮上的脏物,检查地棍和天轮状态是否正常,如发现油少或有锈迹,要及时涂油,如有异常应及时通报主管领导进行处理;
2、 主管人员应每周对钢丝绳及相关记录进行一次检查,并测量钢丝绳外径与延伸长
度,确认磨损情况;
3、 每隔半月(如之前半个月内没有涂油记录)必须对钢丝绳进行涂油一次;
每月底由机电部,安全部和采矿区对钢丝绳进行重点检查,检查内容如下:
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维护保养规程
标题:钢丝绳维护保养规程
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1)、一般部位检查:检查钢丝绳运动和固定的始末端;检查钢丝绳与天轮、地辊
的摩擦绳段以及天轮与地辊本身是否正常;检查有锈蚀、腐蚀及疲劳部分的绳段;
2)、 绳端部位检查:钢丝绳卡本身的变形与磨损、钢丝绳卡有无裂纹、钢丝绳之
间是否有产生滑动的可能;绳夹等装置内部和绳端内的断丝及腐蚀情况,确保绳端固定的坚固可靠性。
3)、 检查疲劳断丝数、磨损量、腐蚀状态、外伤和变形程度以及各种异常与隐患。 七、 多层缠绕的钢丝绳,由下层转到上层的临界段应加强检查,并且每季度应将临界
段串动1/4绳圈的位置;
八、 钢丝绳自悬挂之日起,隔1年做第一次检测,以后每隔6个月检测1次; 九、 钢丝绳出现下面情形之一的,必须更换:
1、 钢丝绳任一捻距内断丝面积之和与钢丝绳总面积之比达到5%; 2、 在一个捻距内断丝数目达到钢丝总数的10%; 3、 钢丝绳直径减少量达到10%;
4、 钢丝绳锈蚀严重,或点蚀麻坑形成沟纹; 5、 钢丝绳外层钢丝松动; 6、 钢丝绳严重扭曲变形;
7、 钢丝绳因急起急停等原因被猛烈拉伸时,必须立即停车检查,在拉伸区段有严重
扭曲变形或长度增加0.5%以上; 8、 钢丝绳断丝数突然加快或伸长突然增加;
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