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培训时间:2014年 月 日 培训内容:
培训地点:
检泵井工步骤及技术要求:
起原井管串 起抽油杆 1、根据需要装好合适的抽油杆防喷器。 2、起第一根油杆时开始对油杆刮蜡,要求用刮蜡器等对起出油杆逐根进行刮蜡。 3、起出油杆,按规范每20根一组排放在油杆桥上,并保证油杆桥牢固,两端外露长度相等并不着地。 4、对起出的油杆进行逐根检查,对弯曲、变形、缩进、腐蚀、磨损及丝扣损坏的油杆按规定范予以更换,并作详细记录。 5、油杆起后要表面清洁,不能有赃物,严禁人员在上面走动或堆放重物。 6、卸下活塞,对油杆按设计进行根数核实。 起油杆 1、根据需要装好合适的抽油杆防喷器或自封封井器。 2、井口操作人员要逐根检查油管外表及丝扣的腐蚀、破裂、损坏、变形、漏失情况,同时要注意观察井筒液面位置。 3、不出油的深井泵起出,要检查工作筒及固定凡尔内有无赃物及完好情况,查清原因后将活塞装入工作筒内。 4、起出井下所有尾管,卸掉母堵,清除尾管内沉淀赃物,座好井口,对油管按设计进行逐根核实。 清蜡、除垢、通径 1、启动蒸汽锅炉,放出管线中的积水,检查管线是否有破裂现象。 2、蒸汽清蜡时,蒸汽温度不得低于200℃,蒸汽压力为0.6MPa. 3、清蜡除垢后,下井油管必须用符合规定的油管进行通径,对不合格者进行予以更换。 油杆 下油管 1、检查清洗下钻时所用工具、用具是否卫生干净,开关灵活,安全可靠。 2、根据设计要求更换泵或泵型,必须保证深井泵完好无损,漏失量达到要求,并标明深井泵的级别。 3、丈量数据按下入井下油管顺序,对应填入单根记录。 4、对下井工具进行合格证,规格及质量检查。
5、油管下完后安装法兰或卡号卡箍,装好护丝做好下活塞及抽油杆准备。 下油杆:
1、 各部件连接合理,下井的油杆必须用专用扳手将口上紧,Φ15.9㎜油杆上扣扭距为294Nm,Φ19.1
㎜油杆上扣扭距为470.4 Nm,Φ22.3㎜油杆上口扭距为705.6 Nm,Φ25.4㎜油杆上扣扭距为1078 Nm为合格。
2、 连接活塞,要求地面连接紧固,使用滑杆不要将游动凡尔顶死,并上紧防松螺母。 3、 油杆连接要紧,吊杆干净卫生,开关灵活,安全可靠。 4、 下入油杆两端要用炉车刺干净,并保证压力规范符合要求。 5、 活塞进入工作筒时,要旋转缓慢放入。
6、 连接光杆,校对防冲距,其防冲距应按杆、管实际伸长量计算,原则上以不碰固定凡尔的同时,
防冲距越小越好。要求光杆伸入法兰以下长度不小于抽油机最大冲程,露出悬绳以上长度为1
—1.5m为宜。使用清蜡泄油器的井,光杆伸入法兰长度应能满足地面调参合清蜡泄油要求。 7、 试抽时要达到不碰、不挂、不卡、蹩压1.5 Map,10分钟不渗不漏,压力下降不超过0.2 MPa
方可交井。 安全、质量、环保
1、 要根据施工作业需要做好井控安全工作。
2、 油管、油杆吊卡完好无损、开关牢固,吊卡销子有保险绳,小钩完好无损,保险销子完好。 3、 挪动蒸汽出口时注意看清周围,防止烫伤他人、损坏物品。 4、 抽油杆不能压在油杆下,更不能用抽油杆搭油管和油杆桥。
5、 起第一根油管前,除井口操作人员外,其余人员在绷绳坑后边,检查绷绳坑及各部绳子卡子有
无变化。油管起出井口2.5m时刹车,调整绷绳的松紧及校正井架。 6、 抽油杆、油管、音标、泵径、泵深、气锚防垢器等符合设计要求。 7、 施工要达到:“清洁、密封、准确、及时、精良”。 8、 井口零部件完好无损无缺,且不刺不漏。 9、 深井泵见检修的质量标准(附1)
深井泵检修质量标准
1、 经检修的深井泵各部件齐全无缺,性能良好,符合各项技术要求,外观整洁,组装合适,来
回拉动活塞灵活无阻。
2、 抽油泵的工作简应平直,表面光滑无拉痕,锈蚀。两端压紧接箍均匀上紧,衬套固定牢靠,
无相对窜动。
3、 活塞应平直,表面光滑无拉痕,锈蚀,镀铬层完好。活塞在衬套内应灵活,无阻卡现象。抽
油泵下端用手堵死,一端拉动活塞应感觉吸力大。
4、抽油泵各部件丝扣连接完好,可靠无损失。
5、抽油泵按稳压、分体两端试压以一分钟的漏失量确定泵的等级。 密封性能试压
1、 抽油泵检修组装后,应对泵筒,各接头吸入阀组件和密封件,油管螺纹进行密封性能试验。 2、 泵筒一端接试压接头,另一端接吸入阀组件,气动试压泵后,在表7中规定的压力下,保持三
分钟,压降不超过0.5 MPa,为合格。
管式泵径(㎜) 28 32 34 44 56 70
试验压 力Map 20 20 20 17 15 12
试验保持时 间(分钟)
3 3 3 3 3 3
试验压降
Map 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
3、 环保,作业中的污油要定向排在排污池,排污池距井口20m. 4、 资料录取
1、 检泵井应取全取准以下23项资料
2、 泵性、泵径、泵长、泵挂深度、油管闺范、根数、总长度、抽油杆规格、根数、总长度、回
音标规范、下入深度、防冲距、泄油器、封隔器及其他附件的型号、规格、下入深度、砂面深度、结蜡情况、油管油杆的损伤情况,起泵时复查上述的音标位置,核对检泵申请原因,和查明详细的检泵原因。 3、如有井控需要,应做好井控方面的记录。 4、各附件的计算方法
5、泵深=油补距+油管挂短节+泄油器+泵以上油管长+泵长。
6、回音标深度=油补距+油管挂短节长+回音标上平面以上油管长度。 7、尾管深度=油补距+油管挂短节+泄油器+泵以上油管长+泵长+尾管长。 8、泄油器深度=油补距+油管挂短节+泄油器以上油管长+泄油器。
参加培训人签字:
井下作业大队安全环保培训
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