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5s管理学习心得体会
一、“5s"管理在现代企业管理中的重要性
现场“5s”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法,是企业做大做强、应对市场提高竞争力的需要。如果企业即使拥有最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场地杂乱,材料备件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工越干越没劲,这样企业可能会出现这样那样的问题, 5s现场管理可以有效地解决这个问题,它能使你企业的生产环境得到极大地改善,是你企业走上成功之路的重要手段。从长远来讲,现场“5s"管理给企业带来的效益是无价的。因此, 企业开展现场“5s”管理是十分必要的。
现场“5s”管理是企业推行“标准化、信息化管理,挖潜降耗增效”的重要手段,是企业加快企业文化建设,提升企业形象的重要内容,是企业技术进步的需要,是进一步提升企业管理水平的需要,是培养、造就高素质职工队伍的需要,。因此,在我们公司开展“5s”管理, 对于提升企业综合管理水平有着非常重要的作用和深远的意义。
二、现场“5s”管理工作的实施需具备的基本条件
现场“5s"管理工作的实施,首先解决好硬件和软件两方面的问题。作为软件方面公司有健全的组织机构,各部门分工具体,责任明确,为“5s"实施提供了重要保障。作为硬件方面公司要有投入,主要解决好以下几个方面的问题:(1)对现场派班室、更衣室进行装修;(2)对桌椅、更衣柜、工具柜进行统一调整配备;(3)公司设立待修设备、备件堆放区,可利用材料堆放区,费旧材料处理堆放区。垃圾处理区,员工工作衣清洗凉晒区,公司创造好了这些基本条件,再利用好现已具备的优质资源,现场“5s”管理实施工作一定能达到预期的目标。
三、如何巩固“5s”成果的长效性
(1)“5s"管理要成为公司和部门例会的重要内容;
(2)“5s”管理组织机构要长期设置,不能因人员的变动而停止;
(3)“5s"管理要结合其它工作,长期设立督查组,其执行效果要成为公司综合管理考核指标内容;
(4)“5s"管理工作上下要思想统一,全员行动,常抓不懈; (5)“5s"管理实施工作要规定为各类先进评选的指标之一; (6)“5s”管理实施工作要健全激励制度。 四、享受“5s”管理成果,展望企业美好的未来
企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。随着公司现场“5s"管理的实施,全体员工的积极参与并坚持不懈,在前进中不断提高和深化, 二年后,公司工作场所,一目了然,安全、舒适、明亮的工作环境必将成为现实,员工的工作热情和良好的素养得到验证,企业良好的形象必将得到同行业的认可。到那时,大家都将会为自己是上峰的一名员工而感到骄傲和自豪,“上峰”也必将成为水泥行业一块响噹噹的品牌!让我们一起去行动,一起去努力, 尽早去共同享受“5s”管理成果给我们带来的快乐吧!篇二:5s现场管理总结心得体会心得 总结
5s现场管理总结心得体会心得 总结 即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场地一片混乱,工件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工越干越投劲,成本上升,对我们人类社会没有任何积极的意义。“5s”现场管理可以有效地解决这个问题,它能使我们公司的生产环境得到极大地改善,是走上成功之路的重要手段。 “5s"是来自日文seiri(整理)、seiton(整顿)、seiso(清扫)、seiketsu(清洁)、shitsuke(修养)发音的第一个字母“s",所以统称为“5s"。 “5s”活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、员工士气,是其他管理活动有效展开的基石之一。一、“5s”现场管理的内容“5s”现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容,具体包括:
1. 整理整理就是将必需物品与非必需品区分开,必须品摆在指定位置挂牌明示,实行
目标管理,不要的东西则坚决处理掉,在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下:① 对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗?② 要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的;③ 即便是必需品,也要适量;将必需品的数量要降低到最低程度;④ 在哪儿都可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应坚决处理掉,决不手软;⑤ 非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用,并不是
“完全无用"的意思,应该找它合适的位置。⑥ 当场地不够时,不要先考虑增加场所,要整理现有的场地,会发现竟然还很宽绰.
2. 整顿除必需物品放在能够立即取到的位置外,一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无
特别说明的东西,均应受到现场管理人员(班长、车间主任等)的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要,也是研究提高效率方面的科学,它研究怎样才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位.任意存放物品并不会让我们的工作速度加快,反而使我们的寻找时间加倍,必须思考分析怎样拿取物品更快,并让大家都能理解这套系统,遵照执行。① 将寻找的时间减少为零;② 有异常(如丢失、损坏)能马上发现;③ 其他人员也能明白要求和做法,即其他人员也能迅速找到物品并能放回原处;④ 不同的人去做,结果是一样的,因为已经形成标准化了。 3. 清扫就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥
砂等脏东西清扫擦拭干净,创造一个一尘不染的环境,公司所有人员(包括公司领导)都应一起来执行这个工作。① 最好能分配每个人应负责清洁的区域.分配区域时必须绝对清楚地划清界限,不能留下没有人负责的区域、死角.② 对自己的责任区城都不肯去认真完成的员工,不要让他担当更重要的工作。③ 到处都干净整洁,客户感动,员工心情舒畅.④ 在整洁明亮的环境里,任何异常,包括一颗螺丝摔在地上都可马上发现.⑤ 设备异常在保养中就能发现和得到解决.
4. 清洁清洁就是在“整理”、“整顿”、“清扫”之后的日常维持活动,即形成制度和习
惯。每位员工随时检讨和确认自己的工作区城内有无不良现象,如有则立即改正。在每天下班前几分钟,实行全员参加的清洁作业,使整个环境随时都维持良好状态。实施了就不能半途而废,否则又回到原来的混乱状态.① 领导的言传身教、制度监督非常重要;② 一时养成的坏习惯,要花十倍的时间去改正.
5. 修养修养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神.每一位员工都
应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯,努力创造一个具有良好氛围的工作场所。如果绝大多数员工能够将以上要求付诸实践的话,个别员工就会抛弃坏的习惯,转向好的方面发展.① 学习、理解并努力遵守规章制度,使它成为每个人应具备的一种修养;② 领导者的热情帮助与被领导者的努力自律是非常重要的;③ 需要人们有更高的合作奉献精神和职业道德;④ 互相信任,管理公开化、透明化;⑤ 勇于自我检讨反省,为他人着想,为他人服务。篇三:5s现场管理学习心得 5s现场管理学习心得 滕忠义
通过近一个月的学习,使我对“5s”工作有了更进一步的认识,对下一阶段工作的开展和改进将有很大的启发和指导意义。
第一,要转变观念。在开始“5s”活动之初,我还存在一定的消极思想,认为每天都花时间在清理卫生上,很浪费时间,所以开始的整顿在我这里似乎成了一种形式。但是,整理的效果让我在工作中受益匪浅,最明显的是花在找东西上的时间大大地减少了,自己的工作效率在不知不觉中得到了提高.由此可见,思想观念的转变是开展好“5s”工作的关键。
第二,要贵在坚持。“5s”活动正是从工作中最简单的清洁打扫入手,通过一步步的深入,如果认为工作平淡、繁琐,不能坚持地进行,那么就会前功尽弃。我认为“坚持”二字是最重要的,通过经常地整理、整顿、清扫、清洁,使之成为一种工作习惯,并且持之以恒,才能逐步达到提高个人素养,受益终身的目的.
第三,要勤于思考。在“5s"活动中,看似最简单的“整理”工作,但是要想做好却是不容易的。在整理的过程中,不仅要动手、更重要的是动脑,要思考不必要的物品、文件、资料等产生的原因,要思考留下的是否是必要的,清理掉的是否确实不需要了,每一次的整理、整理、清扫、清洁都不是简单的形式,而是对自己业务和工作的回顾、改进和总结。另外在工作中还要不断地总结经验,探索新的方式方法,力争把工作开展得更有特色、更富成效。
我相信,只要我们大家都能以提升自我的态度对待“5s”工作,并重视和切实地进行每一阶段的工作,那么我们的“5s”工作就一定会取得成功。
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