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原材料来料检验规定
JZ11001
1、本文件所述抽样方案均以计件法抽样,即一个样本中只有一项
或一项以上不合格即不合格数计为1,不重复记数。 2、除非特别说明以外,产品的等级并不决定工序检验的等级。 3、如有新的产品,检验时按图纸、样品或相近的标准套用。 4、产品等级A、B、C、指:
4.1 A级对所有技术要求严格控制。
4.2 B级主要要求如装配长度、影响锤(斧)使用功能进行严格控
制,对表面质量进行一般控制。
4.3 C级对影响锤(斧)使用功能的要求进行控制。 5、本文件中未注明的尺寸单位为mm,未注尺寸公差为±1. 6、本次换页修改内容:第三页中条款“1.3”,更改钢材的抽样方案: 由“不定期抽样送验,…….”改为 “采取定期抽样送验,每季度抽
样数为1~2个样本.
7、本文件在换版时,旧的版本随之作废。
1.钢材
1.1技术要求
1.1.1钢材的显微组织要求晶粒细小,无杂质和开裂现象.
1.1.2钢材的化学成份符合如表1要求(摘自ANSI B173.1-1990):
表1 钢材的化学成份
元素名称 碳(c) 硅(SI) 锰(Mn) 磷(P) 硫(S)
含量(%) 0.45~0.88 ≤0.30 0.30~0.90 ≤0.04 ≤0.05
1.2试验方法
委托外单位做金相试验和化学分析.
1.3 抽样方案
采取定期抽样送验,每季度抽样数为本1~2个样本. 2.木材
2.1技术要求
2.1.1木材的含水率低于15%
2.1.2木材的尺寸按进货单上(或进货发票)的规格验收,尺寸公差为±5 2.1.3木材的表面质量不允许裂纹、虫孔疤(面积大于20mm2 )。 2.2检验方法
2.2.1含水率用温度计测量. 2.2.2尺寸用圈尺或直尺测量. 2.2.3表面质量自测. 2.3抽样方案
2.3.1含水率和尺寸测试按GB2828-87正常检测二次抽样方案
进行,合格质量水平(AQL)4.0,检测水平为S-2,抽样方案如表2
表2 抽样方案1
mm.
批量范围 1—25 26—150 151—1200 1201—35000
样本大 小字码 A B C D
样本 样本 累计样
大小 本大小
3 3 第一 第二
Ac Re 0 0 0 0 1
1 1 1 2 2
3 3 8 8
3 3 8 16
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