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安全生产“五同时”管理制度
1 目的
为认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则,增强事故的预防和控制能力,避免事故的发生,特制定本制度。 2 范围
本制度适用于公司各部门/车间。 3 术语
安全生产“五同时”:即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 4 职责
4.1 安环部是安全生产“五同时”的监督部门,行政部负责制定安全生产“五同时”的管理办法,检查督促相关单位执行安全生产“五同时”,考核相关单位执行安全生产“五同时”的情况。
4.2 各车间负责在组织生产过程中严格执行安全生产“五同时”的管理规定。经理室负责在编制计划、方针目标及年度考核中严格执行安全生产“五同时”的管理规定。 5 管理程序
5.1 经营计划中的安全管理
5.1.1 经理室负责制订的公司长远规划中应有安全健康的内容
在编制企业长远规划中,应依据工厂现状,制定职业安全健康的目标指标、措施等内容,纳入总体规划中;规划针对性强,有配套的措施、检查、考核办法,每年应有总结。
5.1.2 公司年度工作计划中应有安全健康的内容
公司年度工作计划中,应建立完整的安全健康目标指标考核体系,以及具体
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的管理措施和安全技术改造措施,确保目标指标的实现。年度工作计划应有规范的文本资料;年度安全健康目标、指标应分解到各职能部门、车间,各职能部门、车间也应建立相应的措施和对策,确保计划落在实处。同时,每季度各职能部门、车间应有阶段分析或目标诊断;
5.2 年度安全健康目标指标应纳入经济责任考核中,由行政部依据各车间目标指标完成情况进行考核; 5.3 生产组织中的安全管理
5.3.1 公司在组织生产,安排任务中要坚持“安全第一”的原则,在生产与安全发生矛盾时,生产要让位于安全;
5.3.2 车间在组织生产时,要同时考虑安全问题,对作业条件进行安全确认,制定安全防范措施,确认无误后方可组织实施。 5.4 设备检修工作中安全管理
5.4.1 设备设施检修工作开始前,各责任单位应强调安全注意事项,落实检修保养的安全措施;
5.4.2 所有的检修项目要有安全负责人,负责监督项目实施过程中的安全工作; 5.4.3 检修过程中要严格遵守安全规章制度,穿好劳保用品,按规定办理“危险作业审批”“带电作业操作票审批”“临时动火审批”“临时用电审批”等手续,悬挂安全警示标志。
5.4.4 多人配合检修项目要有一人负责总体指挥,避免因多人指挥配合不当而发生事故。
5.4.5 检修保养时,设备的安全装置应当一并进行保养和检修。检修保养时应当采取安全防范措施,防止设备误动作、高处坠落等事故。
5.4.6 检修保养验收时,安全装置保养、安全整改的完成情况与设备保养检修验
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