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上引式与下引式仓泵的区别
序号 1 2 3
(出力相同) 管道、发电器、 4
相关阀门的磨损 5 6 7 8
项 目
不同点及表象
正压浓相输送系统
仓泵系统
原理、结构 输送管径 输送介质的流速
输送前无需备压、下引式输送前需备压、上引式出
出料 料
DN80-DN200
DN80-DN100
输送管径大,初速2-3m/s,输送管径相对较小,初速末速10-13m/s 7-9m/s,末速20-25m/s 因为流速低,所以磨损较因为流速高,所以磨损较
小 严重 因磨损较小,设备不易损因磨损严重,设备易损坏,
坏,运行维护费用低 运行维护费用高 输送管道截面较大,不易输送管道截面较小,易堵
堵管 管 发送器体积小除尘器标高发送器体积大除尘器标高
比较低,节约成本造价 比较高,成本造价高 简单明了,检修方便
布置复杂,不易检修
运行维护费用 堵管现象 除尘器高度 除尘器下管道布
置
1、 从混合比的因素来看,同样的输送量,同样的混合比下,下引式的输送速度要低,当然前提是要满足最低输送速度,同时输送压力也低。这样的话,从降低磨损和减少能耗的角度来看,下引式有利。z 2、从物料流动形态来看,上行式有流化过程,料气混合均匀,这样输送平稳。 3、做除灰的大多送的物料以粉煤灰为主,这种细粉状物料两种形式的仓泵都可以。而有些物料的流化性能不佳就不适合上引式输送了。
1. 采用上引式流态化仓泵,输送管路需外附加吹堵管路,以防堵管,增加了维护工作量和事故点。
2. 磨损程度也较大。备品备件的开支高出很多。
3. 在上引式仓泵中, 容易出现分级现象,小颗料送走了,剩下的大颗粒就难于输送,或使输送时间延长.
气流对物料的加速时间短(物料从流化室到灰管之间的长度短),故对颗粒范围分布大和比重大的物料就不适宜.因为一部分物料在短时间内无法获得足够的速度进入到管道. 2、
电厂粉煤灰由于比重轻,颗粒范围分布也不大,故采用上引式没
有问题,同时上引式仓泵布置方便,灰斗下通道畅通,故电厂在粉煤灰输送上,上引式仓泵用得较多. 3、
下引式用器量少,磨损小。
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