成品入户门安装施工工序工艺

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成品入户门安装施工工序工艺

一、施工工序:

弹线定位→门洞口处理→安装附框→门框就位和临时固定→门框

固定→门框与墙体间隙处理→门框清理→门扇安装→五金配件安装→调试→成品保护 二、施工工艺： 1.弹线定位

根据图纸设计规定的尺寸,标高及开启方向,按照要求在门洞口上弹出门框

安装位置线,照线立口,并找好门边垂直线,中线及门框下皮标高控制线. 2.门洞口处理

安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的按要求进行剔凿

或抹灰处理。入户门上如有管线穿过,则管线四周均用1：2.5砂浆塞堵密实。 3。安装附框

附框安装时先在墙上弹出竖向控制线，附框安装严格按线进行，框与主体之间的

缝隙用发泡胶打严。（主框安装后还需二次打胶。) 4.门框就位和临时固定

在门框安装前应对50线或1m线进行检查。门框就位后,应校正其垂

直度、水平度及对角线。按设计要求调整至安装高度一致，左右间隙大小,上下位置一致，均符合要求后，再将门框用对拔木楔在门框四个角初步定位，固定在门洞口内.门框安装时,不能用锤子直接接触门体，需要软物品(如橡胶板、多层纸板）等隔开，以确保门体油漆完好无损. 5.门框固定

门框位置摆放正，在门框预留的固定点位置用直径F14的钻头钻孔。用M12

的膨胀螺栓固定。固定前必须进行校核,以保证安装尺寸正确,框上口尺寸允许误差应≤1。5mm,对角线允许误差为≤2mm。在前后左右上下六个方向位置准确后，再将膨胀螺栓用扳手拧紧. 6.框与墙体间隙处理

门框与墙体的连接要牢固可靠.门框与墙体连接后，取出对拔木楔，门框与

洞口间隙，采用发泡填充。缝隙表面留5—8mm深的槽口,内嵌填密封胶.填






缝发泡在凝固以前,不允许在门框上进行任何作业，以免发泡松动裂缝，影响密封质量。 7。门扇安装

安装门扇时，扇与扇，扇与框之间要留有适当的缝隙,一般情况下两侧的缝

隙≤4mm，上下的缝隙≤3mm，双扇门中间缝隙≤3mm。钢质门安装必须开关轻便，不能过松,也不可过紧。 8。五金配件安装

安装五金配件、门把手及其他装置时，可以按照五金配件的使用说明进行

安装，均应达到各自的使用功能.用配套的自攻螺钉拧入。严禁将螺钉用锤直接打入. 9.调试

安装完的产品应进行调试.调试时，要针对常出和可能出问题的环节进行重

点控制。如立缝，中缝，水平缝及框扇高低差。在调试时尽量保持产品的完整性.无问题后再进行分项工程验收。发现问题及时返修,再报验,直到合格。 10.成品保护

入户门在交工之前，严禁将型材表面的塑料胶纸撕掉.入户门安装后,门框

及门扇表面贴保护膜,门框的上下槛及两侧用胶带纸、薄膜保护好.避免产品表面划伤。

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