工业尿素包装称使用说明书

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安徽派克机电设备有限公司

DCS-50GMZ 型包装设备



使 用 说 明 书

安徽派克机电设备有限公司

ANHUI PAIKE MECHANICAL AND ELECTRICAL EQUIPMENT CO.,LTD





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一、 概述

DCS-50GMZ型包装设备是我公司技术人员结合从业多年积累的行业丰富经验，同时在参照国内外同类产品的基础上设计开发的，它的设计、安装、调整与计量鉴定、日常维护都依据国际法制计量组织（OIML.R61）国际建议《重力式自动装料秤》、执行的标准QB/T2501、检定规程《定量自动衡器》TJG731-91。它吸引了同类产品的优点，尤其适合石油、化工、饲料、种子等行业使用，主要用于粉料与颗粒物料的包装，具有线性好、计量精度高、质量可靠、长期稳定、操作简单、调试方便、具有自检功能等特点，深受用户好评。 二、 技术指标 计量范围 20-60Kg/包（可调） 包装速度 20-100包/小时 称重精度 优于1.5‰ 包装精度 优于2‰ 包装袋规格 960mm×520mm 电源 电源AC220V50Hz 功率 0.05Kw 气源 0.4-0.7Mpa;气耗≤80NL 三、一般操作过程

1．接通电源（220V）和气源（压力≥0.5Mpa）后 ，按“开电源”键，秤自行通电，称重仪表及遥控显示器进入自检待机状态。 2．检查外围设备及秤情况，并对仪表进行设置（详见仪表使用说明）。 3．把“电源开/电源关”旋钮开关打在“电源开”档，秤进入自动包装运行状态，此时才可以进行人工套袋。 4．套上袋后，碰夹袋开关，夹袋装置夹住袋子后松手。

5．夹袋装置夹住袋子后延时两秒并且稳定后去皮，然后大加料阀门打开，物料加料至袋中。 6．当仪表显示重量到达小加料值时，关闭大加料门开启小加料门。 7．当仪表显示重量到达落差值时，关闭小加料门。延时0.8秒并且稳定后判断重量是否超差。 8．如果称量不超差则袋子自动掉下来。如果超差则必须按“超差确认”袋子才能自动掉下。 9．落袋后，手动套袋开始下一袋包装。



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10． 把“启动/停止”旋钮打到“停止”档，包装秤运行完此次循还后停止加料。 11． 按“关电源”键，切断电源。

四、控制柜开关及指示灯含义解释

1. 电源开：按键开关，按下此键，接通包装机电源。

2. 启动/停止：旋钮开关，打在“启动”档，包装机进入运行状态，套袋后开始加料。打在“停止”档，包装机完成此次加料循环后停止加料。

3．完成/超差：状态指示灯。灯常亮指称量超差（电子秤满秤后显示重量超出定量值的某一合格范围-称量超差）；灯闪烁指零点超差（电子秤放料后的零点在周检后超出零超差设置范围-零点超差）。

4．释袋：按键开关，当电子称称量超差时按下此键，包装袋掉落。 5． 电源关：按键开关，按下此键，断开包装机电源。 6．电源指示：状态指示灯，灯亮时表示电源接通。 五、电子秤异常状态处理

1．超差:当“完成/超差”指示灯常亮时，表示电子秤称量超差，电子秤自动停止加料。这时需按 “释袋”键，重新套袋又进入加料状态。当“完成/超差”闪烁是零点超差，这时需先把“启动/停止”旋钮打在停止档，使电子秤停止，然后手动清除电子秤零点或电子秤重新校零后重新把“启动/停止”旋钮打在“启动”档启动电子秤。 六、电子秤故障处理

1．夹带器不夹袋。

（1）检查空气过滤器的气压是否正常（4到8公斤内属正常范围） 2．夹带器夹不紧袋子。

（1）检查空气过滤器压力是否过低(低于4公斤)。

（2）检查夹带器部位是否接触面积过少，若过少则调整夹带器角度。 3．秤斗漏料。

（1）检查空气过滤器压力是否过低(低于4公斤)。

（2）检查秤斗空时放料门是否有过大间隙。若间隙过大则调整气缸头部部

件。

4．秤量误差大。

秤量不准有两种情况：一是显示准而实际复秤不准，即静态误差。二是显示不准实际复秤与显示一致，也不准，即动态误差。首先得查清楚是静态



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误差造成还是动态误差造成，或者两者皆而有之，在两种误差都有的情况下必须先处理静态误差：用砝码进行校准；然后处理动态误差：1检查加料门与摇臂是否滑动，2检查加料门是否开口过大，3调整仪表参数。 5．缝包机不动作。

（1）检查动力柜内接线端子L1L2L3是否都有电，断路器是否合闸，切换柜对应接触器是否吸合，以及PLC是否处于RUN状态。

（2）用手遮挡入光电，KM3是否动作，若动作但缝包机不动则说明动力回路故障或电机坏。若KM3不动作则观察PLC输出３.3输入2.3是否有信号。如果输出有信号但KM3不动作则说明该输出回路有故障或接触器坏；如果输入无信号则说明该输入回路有故障或光电开关有故障。 6．输送机不动作。

（1）检查动力柜内断路器是否合闸，接线端子L1L2L3是否有电，切换柜对应接触器是否吸合，以及PLC是否处于RUN状态。

（2）按“输送机起动”键观察PLC输入I2.0是否有信号，继电器是否动作，若不动作则说明该回路有故障或继电器坏。若动作但输送机不动作则说明变频器有故障或电机坏。 七、维护与保养

1．电气部分

1.1 平时应保持整机清洁，如有粉尘进入控制箱，应及时清理，不可让水、油、金属等物进入。

1.2 妥善接地，附近应避免强磁电干扰。

1.3 长时间的停机后，应关掉电源，并将秤体电磁阀用高压空气吹干净，显示器应加以密封。 机械部分

2.1 保持整体清洁，每天交班时，应用压缩空气吹净秤及夹袋部分上的粉尘、秤体外部用布擦干净。

2.2 检查空气过滤器是否积水，若有将过滤器中底部的水放净。 2.3 检查夹袋器是否碰到周边物体。

2.4 经常检查各紧固件是否振松，特别是气缸支架固定，螺母，气缸连接杆螺母，加料门紧固螺栓等。



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附仪表说明书:

1．概述

ST系列简介

ST3系列是我公司最新设计和制造的称重显示控制器(本技术手册简称ST3系列仪表)，它能满足包装、定值和配料控制等领域的称重要求。 1.1 特点

6位真空荧光显示器； 6个轻触薄膜键盘； 柜式结构，易于安装；

SIGMA-DELTA高精度A/D转换器（内分辨率1百万）； A/D转换速率200次/秒 预置点更新速率可达50次/秒； 可驱动8只350Ω电阻应变式传感器；

内置看门狗(WATCHDOG)电路，保证仪表工作可靠； RS-232/RS-422串行接口； 自动零跟踪功能； 动态检测功能； 1.2 技术规格 模拟部分

传感器激励：5VDC，最大可供电流120mA A/D分辨率：1,000,000(1百万) A/D转换速率：200次/秒

传感器零点信号输入范围：0 ~ 13mV



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传感器灵敏度信号输入范围：2 ~ 15mV 零点温度系数： 灵敏度温度系数： 显示分辨率： 分度值：



0.15μV/℃ 12PPM/℃ 1000～30000 0.001～50kg



1.2.1 显示器及键盘

显示器： 6位段码荧光显示器(高13mm)。

键盘： 6个簿膜轻触键。功能键清零、去皮、清皮、单位转换 、预置点和打印。

1.2.2 外部输入/输出

外部输入： 4路光耦隔离输入，包括清零、去皮、清皮和打印。 外部输出： 6路开集电极输出，包括4路预置点输出（四料单速或二料双速）、2路误差输出（零误差或预置点允差）。

1.2.3 串行通讯接口

接口：

RS-232/RS-422。

300、600、1200、2400、4800或9600。

波特率：

1.2.4 环境条件

电源： 功耗：







220 VAC(-15% ~ 10%)。 最大12瓦。

使用环境： 存贮环境：

温度 0℃ ~ +40℃；湿度10 ~ 90% 不结露。 温度 -40℃ ~ +60℃；湿度10 ~ 95% 不结露。



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1.2.5 外形尺寸

外形尺寸： 194 mm (宽) X 98 mm(高) X 155 mm(深)。 开孔尺寸： 187(-0.0～1.0) mm X 93(-0.0～1.0) mm。



ST300

kg

SPNETGROSS

194155

98

91





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2 安装

2.1 开箱检查

打开包装箱，按随机附带的装箱清单查看部件是否完整。若有缺件或部件损坏，请速与本公司联系，以便得到妥善处理。

确信各部件完好无损后将仪表从包装箱中取出，然后进行安装和接线。 2.2 安装

根据第一章中的尺寸要求在控制柜上开一矩形孔。 拆下固定左右插板的二个螺丝，并取下左右插板。 将仪表从控制柜外面的开口处插入。

从仪表后面重新装上左右插板，并上紧二个螺丝。 2.3 电气连接

2.3.1 传感器接口（L/C）

ST系列仪表的传感器激励电压为5VDC，最大输出电流120mA。 ST系列最大能驱动8只350欧姆的传感器。传感器连接器为7针COMBICON型插座，连接传感器使用7芯传感器屏蔽电缆。

7针COMBICON型插座各引脚位置及功能如下。





1 7



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管脚 1 2 3 4 5 6 7



信号 -EXE -SEN -SIG SHIELD +SIG +SEN +EXE

说明 负激励端 负反馈端 负信号端 屏蔽地端 正信号端 正反馈端 正激励端

传感器接口L/C

※注意：

1． 使用四线制传感器时，必须将正激励与正反馈、负激励与负反馈分别短

接。否则，仪表将不能正常工作。 2． 使用六芯单屏蔽电缆时，连接屏蔽端到第4脚。

2.3.2 串行接口

ST系列仪表的串行接口包括RS232及RS422接口。串行接口连接器为5针COMBICON型插座。各引脚位置及功能如下：





1 5





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管脚 1 2 3 4 5



信号 RS422-A RS422-B GND RXD TXD

说明 RS-422发送/接收+ RS-422发送/接收- 接地端 RS-232接收端 RS-232发送端

※注意：RS-232的最远传输距离为15米；

RS-422的最远传输距离为600米。

2.3.3 输入/输出接口（I/O）

输入/输出连接器用于接受外部输入信号及输出控制信号到外部设备。连接器为COMBICON型12针插座连接器。其输入/输出信号各引脚功能如下：



1 12





管脚 1 2 3

信号 GND IN1 IN2

接地端

说明

置零（ZERO） 去皮（TARE）



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4 5 6 7 8 9 10 11 12

2.3.3.1 输入信号

IN3 IN4 GND OUT1 OUT2 OUT3 OUT4 OUT5 OUT6

清皮（CLEAR） 打印（PRINT） 接地端 SP1慢进料输出 SP2慢进料输出

SP3慢进料输出/SP1快进料输出 SP4慢进料输出/SP2快进料输出 SP1允差输出/零误差1输出 SP2允差输出/零误差1输出

ST系列仪表的输入电路采用光电隔离形式，短路输入和地电平表示一输入信号有效，输入信号接通时间必须至少为50毫秒。 开关，继电器或晶体管可应用于外部输入电路。输入接通时，输入电流约为6mA。输入器件的漏电流不能超过100μA。输入信号等效电路见下。

按钮开关继电器开集电极输出





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2.3.3.2 输出信号

ST系列仪表的输出电路采用晶体管开集电极形式，输出有效时晶体管导通。输出电路的最大吸电流为30mA，最大外部驱动电压不能超过30VDC。输出信号等效电路见下。



开集电极输出

2.4 PCB板上的跨接器

W1 选择设置/校正方式



W2/W3 串行接口接收方式

OFF ON

仪表处于正常使用方式。 允许仪表进入设定和校正方式。



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串行接口仅允许一种接收方式。RS232和RS422不能同时接收数据输入。 W2 = ON W3 = ON

W4 选择传感器灵敏度。



OFF ON

选择3 mV/V传感器灵敏度。 选择2 mV/V传感器灵敏度。 选择RS232接收方式 选择RS422接收方式

3. 设定和校正

短接跨接器W1，同时按

和

键，仪表将进入设定和校正方式。

在设定和校正方式，有关键功能如下：

退出键。退回到上一级设定参数。

退步键。退回到上一步设定参数。

左移键。将要修改的数字位移到左边一位。

右移键。将要修改的数字位移到右边一位。

选择键。用于选择下一个设定值，或选择给定的参数表。

确认键。用于确认输入的数据和选择的值。



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[CAL 0] 秤的校正程序组











X = 0 禁止秤的量程校正。 X = 1 允许秤的量程校正。

[C i ] 量程 (秤的最大称量)

参数11用于输入秤的最大称量。最大称量必须是整数并且不能大于999999，单位为公斤。如秤上重量超过最大称量以上9个分度值时，仪表将显示超载信息“┏━━━┓” ；如秤上重量低于毛重零以下满量程的2%时，仪表将显示欠载信息“┗━━━┛”。

分度值 0.001 0.002 0.005 0.01 0.02 0.05 0.1 0.2 0.5 1

1000 1 2 5 10 20 50 100 200 500 1000

1500 N/A 3 N/A 15 30 75 150 300 750 1500

2000 2 4 10 20 40 100 200 400 1000 2000

分 度 数 2500 N/A 5 N/A 25 50 125 250 500 1250 2500

3000 3 6 15 30 60 150 300 600 1500 3000

4000 4 8 20 40 80 200 400 800 2000 4000

5000 5 10 25 50 100 250 500 1000 2500 5000

6000 6 12 30 60 120 300 600 1200 3000 6000



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2 5 10 20 50

分度值 0.001 0.002 0.005 0.01 0.02 0.05 0.1 0.2 0.5 1 2 5 10

2000 5000

3000 7500

4000 5000 6000 8000 10000 12000

10000 12500 15000 20000 25000 30000

10000 15000 20000 25000 30000 40000 50000 60000 20000 30000 40000 50000 60000 80000 100000 120000 50000 75000 100000 125000 150000 200000 250000 300000

分 度 数

8000 10000 12000 15000 16000 20000 25000 30000 8 16 40 80 160 400 800 1600 4000

10 20 50 100 200 500 1000 2000 5000

12 24 60 120 240 600 1200 2400 6000

15 30 75 150 300 750 1500 3000 7500

16 32 80 160 320 800 1600 3200 8000

20 40 100 200 400 1000 2000 4000

N/A 50 N/A 250 500 1250 2500 5000

30 60 150 300 600 1500 3000 6000

10000 12500 15000

8000 10000 12000 15000 16000 20000 25000 30000 16000 20000 24000 30000 32000 40000 50000 60000 40000 50000 60000 75000 80000 10000

0 80000 10000

0

120000

150000

160000

200000

125000 250000

150000 300000



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20 50

160000 400000

200000 500000

240000 600000

300000 750000

320000 800000

400000 N/A

500000 N/A

600000 N/A

[C2 0.0I] 分度值

参数12用于选择秤的分度值。一个分度值是秤能够显示的最小重量变化量。例如， 如果秤的分度值为0.01公斤，空秤时仪表显示0.00公斤，不断地增加重量到秤上，仪表将依次显示0.01, 0.02, 0.03公斤等等。如果秤的分度值为0.02公斤，空秤时仪表显示0.00公斤，不断地增加重量到秤上，仪表将依次显示0.02, 0.04, 0.06公斤等等。可选的分度值为0.001, 0.002, 0.005, 0.01, 0.02, 0.05, 0.1, 0.2, 0.5, 1, 2, 5, 10, 20和50公斤。

[C3 1 ]





非线性校正允许/禁止 X = 0 禁止非线性校正。 X = 1 允许非线性校正。





禁止非线性补尝时校正过程如下：

[E SCL]

空秤调整

移去秤台上的任何重量，等待秤稳定，然后按键。



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仪表将自动地读取零点基准。空秤调整完成后仪表显示 “Add Ld”,然后显示〖000000〗，等待输入加载砝码重量值。



[000000]

量程调整

输入加载砝码重量值，并将相应的标准重量放置到秤台上，等待秤稳定，然后按

允许非线性补偿时校正过程如下：

[E SCL]

空秤调整

键。仪表将自动地读取量程基准。

移去秤台上的任何重量，等待秤稳定，然后按键。

仪表将自动地读取零点基准。空秤调整完成后仪表显示 “Add Lo”,然后显示〖000000〗，等待输入半量程砝码重量值。



[000000]

半量程调整

输入加载砝码重量值（输入的重量为30％～60％满量程），将相应的标准重量放置到秤台上，等待秤稳定，然后按



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[000000]

[GROUP1 ] [I I 0]





[I2 0]







键。仪表将自动地读取半量程基准。半量程调整完成后仪表显示“Add Hi”，然后显示〖000000〗，等待输入满量程砝码重量值。

满量程调整

输入加载砝码重量值（输入的重量为80％～110％满量程），将相应的标准重量放置到秤台上，等待秤稳定，然后按键。仪表将自动地读取满量程基准。

秤接口参数组 空秤简易校正

X = 0 禁止空秤简易校正，仪表显示参数12。 X = 1 允许空秤简易校正。空秤简易校正过程如下： 在毛重方式，移去秤台上的任何重量，等待秤台稳定，然后按

键。仪表将从10开始进行倒计数，自动地重新读取秤

的零点基准。

量程简易校正

X = 0 禁止量程简易校正，仪表显示参数13。 X = 1 允许量程简易校正。量程简易校正过程如下：

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[I3 0]





[I4 0]





[group2 ] [22 I0]



在毛重方式，输入所要加载的标准砝码重量值，并放置相应的标准砝码到秤台上，等待秤台稳定，然后按

键。仪表

将从10开始进行倒计数，自动地重新读取秤的量程基准。

扩展显示

X = 0 禁止扩展显示。 X = 1 允许扩展显示。

扩展显示时，仪表显示内部A/D转换器的输出量，而不是重量。A/D转换器的输出量在最大秤量时为显示分度数的10倍。例如：秤的最大秤量为30 kg, 分度值为0.01 kg，加10 kg负载时仪表显示10000，加30 kg负载时仪表显示30000。扩展显示方式禁止自动零跟踪及所有按键功能。

设置工厂缺省值

X = 0 禁止设置工厂缺省值。 X = 1 允许设置工厂缺省值。

此功能允许时，全部设置参数将回到工厂缺省值，缺省值详见附录1。

应用环境参数组 按钮清零范围

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[23 0.5]

[24 0]

[25 I]

[26 0.5]

[27 I.0]



按钮清零范围可根据实际需要选择为最大秤量的0，2%或10%。选择0禁止按钮清零功能。

自动零跟踪范围

自动零跟踪功能自动补偿少量被称物料掉在秤台上引起的零点变化或温度变化引起的零点变化。自动零跟踪范围以分 度值为基本单位，可选择0.5，1,2和3个分度值。

净重方式下的自动零跟踪及零中心指示功能

X = 0 禁止净重方式下的自动零跟踪及零中心指示功能。 X = 1 允许净重方式下的自动零跟踪及零中心指示功能。

按钮去皮功能

X = 0 禁止按钮去皮功能。 X = 1 允许按钮去皮功能。

动态检测范围

动态检测范围决定何时秤趋于非动态条件。秤动态时禁止置零、去皮及打印操作。

可选的动态检测范围为0，0.5，1.0和3.0个分度值。0禁止动态检测功能。

动态检测稳定时间

动态检测稳定时间决定秤从动态到稳定所需要的时间。可选的动态检测稳定时间为0.5，1,2和3秒。

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[28 I.0] [29 I] [group3 ] [3I I200]

[32 I]





[33 I]

数字滤波器强度选择 X=0 无滤波 X=1 轻滤波 X=2 中滤波 X=3 强滤波

自适应滤波器功能

X = 0 禁止自适应滤波器功能。 X = 1 允许自适应滤波器功能。

通讯接口参数组 波特率

波特率定义为信息传送的速率，单位为位/秒。可选的波特率为300, 600,1200,2400,4800和9600。

数据位及校验位 X = 0 8位数据位（无校验） X = 1 7位数据位（1位奇校验）



X = 2

7位数据位（1位偶校验）

校验和

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校验和用于提高一串数据传送的可靠性。校验和被增加到每串数据的后面，当一串数据发送时，校验和也被一起发送。接收设备必须有校验和检测功能，并且通过计算和比较校验和来确定发送的数据是否正确。

校验和定义为全部字符的低7位数据的二进制和的补码。校验和的最高位为校验位。

STX字符允许/禁止 X = 0 禁止STX字符发送。

X = 1

允许STX字符发送（当字符串发送时，STX字符

首先被发送）

数据输出方式 无数据输出 命令数据输出

X=2 连续数据输出方式1

连续数据输出方式2



命令数据输出格式 单行显示重量 单行毛重、皮重及净重

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[34 I]

[35 0] X=0 X=1 X=3 [36 0] X=0 X=1


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X=2 三行毛重、皮重及净重

[group4] 预置点及自动关机功能 [4I 0] 预置点允许/禁止



X = 0 预置点允许。 X = 1 预置点禁止。

[42 2] 预置点方式选择

X=2 双速，二种物料控制。 X=4 四速，四种物料控制。 [43 0] 误差输出1方式选择





X = 0 X = 1

零误差1输出方式。 预置点1误差输出方式。

[44 0] 误差输出2方式选择





X = 0 X = 1

零误差2输出方式。 预置点2误差输出方式。

4 操作



4.1 显示器和键盘



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4.1.1 显示

ST系列仪表有一个6位段码型真空荧光显示器，ST系列仪表可显示重量数据、操作提示信息及错误代码。









光标及其功能说明如下:

图 标

～ kg SP NET GROSS

功 能

当秤处于毛重零的±1/4d之间时，该光标亮 当秤处于动态时，该光标亮

重量单位：当秤显示重量单位公斤时，该光标亮

当输入预置点参数值时，该光标亮 当秤显示净重时，该光标亮 当秤显示毛重时，该光标亮

OK



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4.1.2 键盘



键盘功能定义如下： 按 键



功 能

〖清零〗键。在允许清零范围内，按置为零。

键将毛重



〖去皮〗键。在毛重方式下，按键将显示重量作为皮重值存贮，仪表将显示净重零。 〖清除〗键。在净重方式下，按值，仪表将显示毛重值。 〖选择〗键。在输入数字时，按的位加1。 〖预置点〗键。按值。

键清除皮重





键用于将编辑



键，用于输入各预置点参数



〖打印〗键。在命令方式下按出。

键启动打印输



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4.2 基本操作

4.2.1 清零功能

由于温度及其它环境条件的影响，空秤时仪表可能显示一非零的重量读数。为了避免此重量读数对称重结果的影响，空秤时必须按毛重零。

4.2.2皮重功能

键使仪表显示

去皮功能：在毛重显示状态下按键，仪表将显示重量作为皮重存储，并显示净重零，净重光标NET同时点亮。

清皮功能：当秤显示净重时，按键仪表将清除皮重，显示毛重，净重光标NET自动熄灭，毛重光标GROSS同时点亮。。

4.2.3预置点参数设置

ST系列预置点输出控制可选择四种料单速或两种料双速两种模式，误差输出可选择预置点允差输出或零误差输出两种模式。软开关设置参数42、43和44用来定义预置点输出控制方式。



 软开关设置参数42：4 = 四种料单速控制模式

2 = 两种料双速控制模式

 软开关设置参数43：0 = 误差1定义为零误差输出1控制模式

1 = 误差1定义为预置点允差输出1控制模式

 软开关设置参数44：0 = 误差2定义为零误差输出2控制模式



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1 = 误差2定义为预置点允差输出2控制模式



按键，仪表进入预置点参数输入方式。按照软开关设置参数42、43

和44的不同设置，ST系列共有8种组合。两种常见的设置方式如下：

两种料双速、误差输出1定义为预置点允差输出1、误差输出2定义为预置点允差输出2：



[SPI ] 提示输入预置点1目标重量 [ 30.00] 显示原来的预置点1目标重量值 输入新的预置点1目标重量值

按键接受显示的预置点1目标重量值

提示输入预置点1慢放料值 

[ ]

[ 8.20]

显示原来的预置点1慢放料值

输入新的预置点1慢进料值

按键接受显示的预置点1慢进料值

 ] 提示输入预置点1提前量值 

[ 2.i0] 显示原来的预置点1提前量值 输入新的预置点1提前量值



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按键接受显示的预置点1提前量值

[ ] [ i.00]

提示输入预置点1允差值 显示原来的预置点1允差值



输入新的预置点1允差值

按键接受显示的预置点1允差值

提示输入预置点2目标重量 显示原来的预置点2目标重量值

[SP2 ] [ 25.00]

输入新的预置点2目标重量值

按键接受显示的预置点2目标重量值

[ ]

[ 6.50]

提示输入预置点2慢放料值

显示原来的预置点2慢放料值

输入新的预置点2慢进料值

按键接受显示的预置点2慢进料值

[ ] 提示输入预置点2提前量值

[ I.80] 显示原来的预置点2提前量值 输入新的预置点2提前量值



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按键接受显示的预置点2提前量值



[ ] 提示输入预置点2允差值

[ i.00]

显示原来的预置点2允差值

输入新的预置点2允差值

按



键接受显示的预置点2允差值

 四种料单速、误差输出1定义为零误差输出1、误差输出2定义为零误差输

出2：

[SPI ] 提示输入预置点1目标重量 [ i5.00]

显示原来的预置点1目标重量值

输入新的预置点1目标重量值

按键接受显示的预置点1目标重量值

提示输入预置点1提前量值

[ ]

[ i.00] 显示原来的预置点1提前量值 输入新的预置点1提前量值



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按键接受显示的预置点1提前量值

提示输入预置点2目标重量 显示原来的预置点2目标重量值

[SP2 ] [ 30.00]

输入新的预置点2目标重量值

按键接受显示的预置点2目标重量值

提示输入预置点2提前量值

[ ]

[ 2.00] 显示原来的预置点2提前量值 输入新的预置点2提前量值

按键接受显示的预置点2提前量值

提示输入预置点3目标重量 显示原来的预置点3目标重量值

[SP3 ] [ 45.00]

输入新的预置点3目标重量值

按键接受显示的预置点3目标重量值

[ ] 提示输入预置点3提前量值



[ 3.00] 显示原来的预置点3提前量值 输入新的预置点3提前量值

按



键接受显示的预置点3提前量值

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[SP4 ] [ 60.00]

提示输入预置点4目标重量 显示原来的预置点4目标重量值

输入新的预置点4目标重量值

按键接受显示的预置点4目标重量值

[ ] 提示输入预置点4提前量值

[ 5.00] 显示原来的预置点4提前量值 输入新的预置点4提前量值

按



键接受显示的预置点4提前量值

[o ] 提示输入零误差1值

[ i.00]

显示原来的零误差1值

输入新的零误差1值

按键接受显示的零误差1值

[o ] 提示输入零误差2值

[ 2.00]

显示原来的零误差2值

输入新的零误差2值



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按

键接受显示的零误差2值

4.2.4打印功能

ST系列仪表设置在命令方式，按键将启动命令打印输出。命令方式数据输出格式见第5章COM1串行通信接口。



5 COM1串行通讯接口(RS232/RS422)

ST系列仪表通过RS232或RS422串行接口发送数据到打印机或其它外部设备。按

键可启动数据输出，连续输出方式也可启动数据输出。数据格式，

波特率，校验位，校验和等根据设定参数选择。串行数据以10位ASCII格式输出，即1位起始位，8位数据位（或7位数据位加1位校验位）和1位停止位。STX/校验和字符可选择允许或禁止。ST300仪表可能的输出数据格式如下。

5.1命令打印输出格式（单行显示重量）

S T

数 据 注 意

X A

B ＊XXXXXX

S P C

D k

g

S P C

E N

E

T

C R F

C H K G

L F H

输 出

※注意：

A -

STX = 启动文本字符（ASCII 02H，可选）

B - 显示重量（*表示负号（-）或空格（SP），X表示数字或小数点）



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C - D - E - F - G - H -





SP = 空格字符（ASCII 20H） 重量单位kg.

空字符：毛重；NET：净重。 CR = 回车（ASCII 0DH） CHK = 校验和字符（可选） LF = 换行（ASCII 0AH）

5.2命令打印输出格式（单行毛重、皮重和净重）

S T

数 据 注 意



输 出

＊XXXXXX

S P C

k g

S P C

＊＊XXXXX

S P C

k g

S P C

X A

B

D E D



T

R

S P C

＊XXXXXX

S P C

k g

S P C

N E T

C R I

C H K J

L F K

F G D H

※注意：



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A -

B - C - D - E - F - G - H - I - J - K -

STX = 启动文本字符（ASCII 02H，可选）

毛重（*表示负号（-）或空格（SP），X表示数字或小数点） SP = 空格字符（ASCII 20H） 重量单位: kg

皮重（*表示负号（-）或空格（SP），X表示数字或小数点） TR：皮重

净重（*表示负号（-）或空格（SP），X表示数字或小数点） NET：净重

CR = 回车（ASCII 0DH） CHK = 校验和字符（可选） LF = 换行（ASCII 0AH）

5.3命令打印输出格式（多行毛重、皮重和净重）

S T

数 据 注 意 输 出 数 据 注 意

S P C

S P C

C R I

C H K J

L F K

X A

B ＊XXXXXX

C H K J

输 出

S P C

k g

S P C

C R I

L F K

D

＊＊XXXXX

k g T R

E D F



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输 出 数 据 注 意

S P C

S P C

C R I

C H K J

L F K

＊XXXXXX

k g N E T

G D H

※注意：

A - B - C - D - E - F - G - H - I - J - K -



STX = 启动文本字符（ASCII 02H，可选）

毛重（*表示负号（-）或空格（SP），X表示数字或小数点） SP = 空格字符（ASCII 20H） 重量单位kg.

皮重（*表示负号（-）或空格（SP），X表示数字或小数点） TR：皮重

净重（*表示负号（-）或空格（SP），X表示数字或小数点） NET：净重

CR = 回车（ASCII 0DH） CHK = 校验和字符（可选） LF = 换行（ASCII 0AH）

5.4连续输出方式1

输 出 S S S S

XXXXXX

XXXXXX C C



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数 据 T W W W

X A B C

注 意 A B C D

E

F

R H K G H

※注意：

A - STX = 启动文本字符（ASCII 02H，可选） B - SWA = 状态字A C - SWB = 状态字B D - SWC = 状态字C

E - 显示重量（6位，不包括小数点） F - 皮重（6位，不包括小数点） G - CR = 回车（ASCII 0DH） H -

CHK = 校验和字符（可选）

5.5连续输出方式2

连续输出方式2为连续输出方式1的一种简化形式，即不包括输 出 S S S S

C

C

T W W W XXXXXX

H 数 据

R

X A B C

K 注 意 A B C D

E

F G

※注意：

A -

STX = 启动文本字符（ASCII 02H，可选）



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6位皮重。


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B - C - D - E - F - G -

SWA = 状态字A SWB = 状态字B SWC = 状态字C

显示重量（6位，不包括小数点） CR = 回车（ASCII 0DH） CHK = 校验和字符（可选）

5.6 状态字A、B和C

5.6.1 状态字A定义

位0 位1 位2 位3 位4 位5 位6 位7

状 态 字 A

0 = 毛重， 1 = 净重 0 = 正重量，1 = 负重量 1 = 超载或欠载 1 = 秤动态

1 = 秤处于1/4零中心 恒为1

1 = 扩展显示方式 校验位



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5.6.2 状态字B定义

位0 位1 位2 位3 位4 位5 位6 位7

状 态 字 B

SP2允差输出/零误差2输出（低电平有效）

SP1允差输出/零误差1输出（低电平有效）

SP4慢进料输出/SP2快进料输出（低电平有效）

SP3慢进料输出/SP1快进料输出（低电平有效）

SP2慢进料输出（低电平有效） SP1慢进料输出（低电平有效） 恒为0 校验位

5.6.3 状态字C定义

位0, 1 位 2 位 3

状态字C 分度值倍乘因子 X1 X2 X5

0（无定义） 0（无定义）

位 6

位 5

位 4

位 1 0 1 1

位 0 1 0 1

位 4，5，6 重量小数点位



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置

位 7



XXXXX0 XXXXXX XXXXX.X XXXX.XX XXX.XXX 校验位

0 0 0 1 1

0 1 1 0 0

1 0 1 0 1

6 维护、保养及故障处理

本章节描述ST系列仪表的有关日常维护、保养和故障处理。 6.1常用工具

1. 万用表 2. 传感器模拟器 3. 柔软的清洁布 4. 防静电腕带 5. 螺丝旋具



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6.2日常维护

定期用柔软的清洁布加中性洗涤剂擦洗仪表外壳。不能使用工业溶剂擦洗仪表面板，也不要将溶剂直接喷射到仪表上。在日常使用中注意防尘防水。 6.3错误信息及显示

错 误 代 码

错 误 说 明 程序存储器校验和错误

解 决 方 法

1.关机1分钟，再开机。 2.更换PSD312芯片。



1.关机1分钟，再开机。

CPU内部数据存储器错误

2.更换CPU芯片。 1.关机1分钟，再开机。

外部数据存储器错误

2.更换PSD312芯片。 1.关机1分钟，再开机。

EEPROM校验和错误

2.重新设定软开关参数。 3.更换EEPROM芯片。



1.等待秤稳定，再进行校正。

校正时秤处于动态

2.更换主板。

1.检查传感器接线，再重新校

传感器信号输出为负

正。 2.更换主板。



传感器信号输出超载

1.检查传感器接线，再重新校正。 2.更换主板。



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

输入的加载重量值大于满量程的110%

输入的加载重量值为0

重新校正并输入适当的加载重量 重新校正并输入适当的加载重量 1.确定传感器选择是否正确。

量程校正时传感器输出信号太小

2.检查传感器实际输出值。 3.更换主板。

┏━━━┓

秤超载(大于满量程以上9d) 秤欠载

1. 移去秤上负载。 2. 检查传感器实际输出。

┗━━━┛



1.检查传感器实际输出。

附录1. 工厂缺省参数:

参 数 CAL C1 C2 C3 GROUP 1 11 12 13 14 GROUP 2

空秤调整 量程调整 扩展显示 设计工厂缺省值

应 用 环 境 组

量程 分度值 非线性校正

秤 接 口 参 数组

说 明 秤 校 正 程 序 组

缺 省 值

60 0.01 0 0 0 0 0 0



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22 23 24 25 26 27 28 29 GROUP 3

31 32 33 34 35 36 GROUP 4

41 42 43 44



按钮置零范围 自动零跟踪范围

净重方式下的自动零跟踪及零中心指示功能 按钮去皮功能 动态检测范围 动态检测稳定时间 数字滤波器强度选择 自适应滤波器功能

通 讯 接 口 参 数 组

波特率 数据及校验位 校验和 STX字符 数据输出方式 命令数据输出方式

预 置 点 及 自 动 关 机 功 能 组 预置点禁止/允许 2种料双速/4种料单速 预置点允差1/零误差1输出 预置点允差2/零误差2输出

2 0.5 0 1 0.5 1.0 2 0 1200 2 0 1 1 0 1 4 1 1



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本文来源：https://www.wddqxz.cn/9236c1ee8aeb172ded630b1c59eef8c75fbf9514.html