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六西格玛是什么意思
六西格玛起源于制造业,主要目的在于改善制程,1986年由Motorola的工程师Bill Simth发明,1995年至99年六西格玛在美国呈现爆炸型的发展。
六西格玛是统计学上的衡量标准,每百万次只有3.4次瑕疵的品质水准,是美国奇异公司董事长杰克.威尔许(Jack Welch)最推崇的质量管理计划。“Sigma”是统计学上的用语(希腊字母“σ”),用以表示“标准差”(standard deviation),就是流程当中的变异(variation)程度的度量值。
商业上来说,标准差衡量的是某一特定流程执行完美工作的能力。标准差的级数增加,所出现的瑕疵就越少 -“六”这个数字代表的是几近完美的境界。假如你有一台温度控制器,你希望把房间的温度维持在70度左右。如果温度维持在67度到73度之间,我们认为这是可接受的标准。结果这台机器将温度维持在68度到72度,这样的变异相当小,因此这台温度控制器的制程能力(process capability)是可以接受的,是在所要求的范围之内。不过如果温度在55度和85度之间起伏,那么这样的变异范围过大,无法达到所要求的标准。这表示这台机器的制程能力令人无法接受,需要加以调整。标准差是判断工作执行的流程距离理想有多远,也就是衡量公司在执行工作的流程中犯的多少错误。
六西格玛的焦点是放在“不良”与“变异”上,而其第一步就是厘清流程中的品质关键要素(Critical to Quality- CTQ),亦即对客户来说最重要的属性。
六西格玛是每百万次谨慎操作中的错误率评量标准,适用于一切程序,制造过程错误次数愈少品质愈高。
六西格玛其实是一种统计概念,就是以不良率来衡量整个流程的良窳。如果你的公司只有一标准差,那表示每一百万次会有大约七十万次瑕庛,一标准差表示你每次做对的机率只有30%;如果你是属于二标准差,那么表示每百万次大约有三十多万次瑕疵。一般公司运作大概都是介于三和四标准差之间,也就是每一百万次分别会有66,000次失误或瑕疵产生。
不同标准标准差水平的不良率
标准差水平(流程能量) 每百万次机会的不良次数
2 3 4 5 6
308,537 66,807 6,210 233 3.4
六西格玛管理哲学的重点就是:99%的成功率是不够的。大多数的人大概都以为这已经几近完美,不过事实上,99%的成功率相当于每小时会有两万封邮件遗失,每个礼拜有五千个手术程序出错,或是主要机场每天有四场意外;这样的失误机率是一般大众绝对不可能接受的。六西格玛管理哲学的重点就是:99%的成功率是不够的。六西格玛表示每一百万次只有3.4次瑕疵,也就是说,成功率要达到99.99966%。
大多数企业认为改善品质需要耗费成本,因此把品质和获利的平衡视为一种取舍,一种顾客和会计人员之间的拉锯战。企业会考虑这个问题:“我们能给顾客多少品质,而且自己还能获利?”不过六西格玛的公司却彻底颠覆这样的想法。这类公司已经了解到:品质其实可以节省成本,因为业者必须丢掉的瑕疵品减少,顾客退货的损失下降,而且更能够留住顾客的心;这种重成果都有助于业者的利润提高。
就如同防守对于打击的重要性,留住顾客以及让顾客满意对于行销也是不可忽视的环节,而且能够让你在竞争对手中脱颖而出。六西格玛的重心在于消除错误、浪费、以及重做的情况。大多数的管理计划着重在“攻”,也就是生产更多的产品、增加产量、开发出令人惊艳的行销方法;但是六西格玛却是侧重于“守”,所做的都是我们已经在做的事情,只是要做得更好,减少犯错的机率。因为任何潜藏在流程中的浪费环节,都会剥夺最终获利。
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