PDCA管理流程图

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设备

（2个PDCA大循环）

突发事故抢修 记录 事故原因分析

(突发事故处理） (如解体检查由 点检员直接委托) P (专职点检员） D

维 专业点

检指令 修点检计划 专业点

检作业 标（定期）

日常点检准 作业卡 日常点

(周、日) 检作业维 修 方 针 在此之前

系点检部门工作

办理

委托

事故报告

复原或改善研究及方案

（紧急作业)

倾向记录 良否记录

C

改善分

析研究

A

改善方案

维修

P

项目预定表

落实施工条件 人力

反馈

备件 材料

维修计划





部门委托项目



（生产操作人员

值班维修工）

技术方案

施工用专用工器具 上述的工作基本上是点检员（每日）经常性工作，由此而产生的均系属预防性维修项目 其他（运输等)

下面系检

修部门开 始参与的工作

现场调查

作业标准

施工

D

综合进度

作业

C

记录

实绩分析

A(总结、提高）

实绩资料

（定、年修）

进度

反馈

（根据PDCA，对 每一步工作进行修正)

（以点检为主

设备维修管理实绩分析会 组织开展)

(含点检实绩、检修实绩）

设备维修计划及工程实施动态管理流程图

(通过图介，说明设备维修计划的产生及检修工程是如何实施的）

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