铣工实习报告内容

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用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。

2、铣刀------按用途区分有多种常用的型式。①圆柱形铣刀：



②面铣刀：③立铣刀：④三面刃铣刀⑤角度铣刀：⑥锯片铣刀 ;铣刀

1.了解铣削加工的工艺特点及加工范围。

的结构分为4种。①整体式：②整体焊齿式：③镶齿式：④可转位式：

2.了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件

3、铣床的维护与保养：

的大致结构与用途。

1、班前保养：

3.熟识铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简约

·对重要部位进行检查。

分度进行的加工。

·擦净外露导轨面并按规定润滑各部。

4.在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。

·空运转并查看润滑系统是否正常。检查各油平面，不得低于

二.实习设备

油标以下，加注各部位润滑油。

1、铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平

2、班后保养：

面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较繁复的型面，效率较

·做好床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生。

刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用在铣床上可以加工平面

·擦拭机床。

(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、

·清洁工、夹、量具。

花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可



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铣工实习报告内容


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·各部归位。 三.实习零件的加工

自上周一开始，我们开始了铣工实训课，由于学校的设备限制，我们分为早班和晚班轮番实习，每3人一组开，加工一个“V”型件，完成等分零件的实训课程! 试训步骤：

1上课第一天，王老师带我们熟识了铣床的结构，让我们明白了铣床的构造，各个部位的用途，加工范围等

2我们每人领到一个不规章的长方体铸铁快，我们经测量。发觉有加工余量

3我们找一个最不规章的面进行加工，尽量少铣，将其铣平， 4再以这个面为基准面开始铣削其对面，保证厚度为29mm 5再加工较长的两个面，使使其宽度保证为45

6最末我们开始铣削工件的长度，铣削完后保证六面体的尺寸为

29×45×55

7接着，我们在老师的指导下在六面体的长度方向其中两个相邻角铣出两个9×9×45°的斜面，在铣削斜面的时候我们将工件倾斜45度，用万能角度尺保证角度，再经计算后进行加工。

8铣完斜面以后，我们又完成了单台阶和双台阶的`铣削，在铣削台阶的时候我们用圆柱形铣刀进行铣削。并完成了单台阶的消气。 9接下来我们济宁”V”型槽的铣削，在铣削时仍旧将工件倾斜45度，用底齿保证厚度，周齿保证宽度.完成后进行消气。 10到时候铣削T型槽颈部了，我们在卧式铣床上进行加工。 11完成以后，我们又完成了T型槽的加工，在加工使我们用铣刀对准中心，往下降11mm，进行铣削。

12接下来是钻孔，钻孔很简约，运用的事∮5.6的钻头，在钻完孔后进行校孔，再在原孔的地方扩一个深10mm，直径10mm的孔。 13接下来我们开始进行键槽的铣削，经计算，我们将工件旁边

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