公差测量实训报告

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公差测量实训报告



一、实训目的



公差是指零件尺寸与设计尺寸之间的差值，是衡量零件精度的重要指标。公差测量是机械制造中的一项重要工作，能够保证零件的精度和质量，提高产品的可靠性和使用寿命。本次实训的目的是通过实际操作，掌握公差测量的基本方法和技巧，提高学生的实际操作能力和技术水平。



二、实训内容



1.公差的概念和分类



公差是指零件尺寸与设计尺寸之间的差值，分为基本公差、限制公差和配合公差三种类型。基本公差是指零件尺寸与设计尺寸之间的允许偏差范围，限制公差是指零件尺寸与设计尺寸之间的最大允许偏差范围，配合公差是指零件之间的配合尺寸之间的允许偏差范围。



2.公差测量的基本方法



公差测量的基本方法包括直接测量法、间接测量法和比较测量法。直接测量法是指直接测量零件的尺寸大小，如卡尺测量、游标卡尺测量等；间接测量法是指通过测量其他零件的尺寸来推算出待测零件的尺寸大小，如外径测量、内径测量等；比较测量法是指将待测


零件与已知标准零件进行比较，如平面度测量、圆度测量等。



3.公差测量的工具和设备



公差测量的工具和设备包括卡尺、游标卡尺、外径千分尺、内径千分尺、高度规、平面度测量仪、圆度测量仪等。



4.公差测量的实际操作



在实际操作中，我们需要根据不同的测量要求选择不同的测量工具和设备，如测量外径时需要使用外径千分尺，测量内径时需要使用内径千分尺。在测量过程中，需要注意测量工具的使用方法和技巧，如卡尺的使用方法、游标卡尺的读数方法等。同时，还需要注意测量环境的影响，如温度、湿度等因素对测量结果的影响。



三、实训过程



本次实训分为理论学习和实际操作两个环节。在理论学习环节中，我们学习了公差的概念和分类、公差测量的基本方法、公差测量的工具和设备等知识。在实际操作环节中，我们根据老师的指导，使用不同的测量工具和设备，对不同的零件进行了测量。在测量过程中，我们遇到了一些问题，如读数不准确、测量环境的影响等，但通过不断的实践和调整，最终完成了测量任务。



四、实训收获

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