ISO9001-2015审核资料清单(2)

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ISO9001：2015审核资料清单

1、一阶段审核

申请资料确认：公司名称，地址，设计责任，营业执照、人员数量，当前认证情况、认证范围等

顾客资料：顾客清单、合同/协议、至少连续3个月的订单； 体系策划：程序文件清单、手册、记录清单；

内部审核：体系审核（包括内审方案、年度计划、审核计划、审核报告、不符合项整改报告、审核员资质确认）

管理评审：评审计划、评审报告、改进决议；

质量目标指标：质量目标清单、至少连续3个月的质量目标；

与顾客有关的绩效：顾客抱怨/投诉/退货处理资料（汇总表、改进表）、顾客满意度调查及评价； 2、二阶段审核

1、管理层（总经理、管理者代表等）

公司内外部环境因素分析：SWOT分析（竞争对手、行业标杆等）、宏观因素分析（政治、经济、文化等）、微观分析（行业、产品结构/定位、发展趋势等）；

相关方管理：相关方清单，相关方的需求与期望，需求与期望应对措施 风险和机遇分析：风险和机遇应对措施表；

经营计划/质量目标：按照公司总体战略目标制订本年度公司级经营计划并落实到各部门，建立公司各部门的质量目标指标，按规定周期收集和统计目标达成结果，提出改进措施。需提交至少连续3个月的质量目标统计结果及纠正措施单； 管理评审：管理评审计划→各部门汇报资料汇总→管理评审会议签到→管理评审报告→持续改进计划→实施结果；

体系审核：内部审核实施计划→审核实施记录→体系审核报告→不符合项报告（含原因分析、纠正措施及验证）→不符合项分布表→首/末次会议签到表； 2、生产

生产计划：客户订单/销售计划→生产计划→生产指令→生产统计； 生产过程控制：交接班记录、作业指导书、特殊过程确认、生产异常单；

现场管理：区域划分（生产区、合格区、来料放置区、待检区、不合格区、发货区、通道等）、产品标识、现场应保持干净整洁；

3、设备、工装台帐→年度保养计划→保养记录→日常点检记录→维修记录→报废记录

新设备或大修后→设备验收记录→台账→设备履历→易损件清单；设备标识：环境保护设备/安全防护设备/关键设备的标识及状态标识（待修、停用、正常等）； 特种设备管理：清单、备案资料、年检记录；包括：行车、叉车、电梯、压力容器、锅炉等。

新工装：开发计划→工装设计（图纸、标准等）→采购订单/自制计划→验收单（检验记录等）→台帐 日常管理：台帐→库存定期检查记录→维修记录→定期精度检查报告报→工装履历→报废申请单（要填上处置记录）


工装标识：编号、产权及状态标识（待修、停用、正常、报废等）；注：工装包括工具、专用检具、模具、夹具、刀具（含磨具）、可重复利用的物流器具等。 4、质量常规采购的产品→报检单→进货检验记录；

生产过程：产品检验报告书、过程质量记录（自检、首件检验、巡检等）、成品检验记录（检验记录单、报告书）、标识（现场要有即可）； 退货或顾客抱怨：顾客投诉登记表→汇总→改进记录

不合格控制：不合格处置单、如报废则有报废通知单、返工有返工复检记录、不合格汇总表

针对重大不合格项目→纠正/预防措施验证记录

监视和测量资源：台帐→校准/检定计划→校准/检定记录（内外部的校准记录、偏离记录、校准履历等）→有效期标识→试用前的校正记录→试验设备的日常点检记录→定期巡查记录；

实验室：标准样品一览表→样品标识卡；实验室环境条件监控记录（温湿度、清洁度等）；

试验样品登记→试验原始记录→试验报告→试验样品处理记录等； 5、技术

新品开发：项目设计开发建议书→设计开发任务书→设计开发计划书→设计方案→方案设计评审报告→样机试制计划→样机试制过程记录表→样机试验报告→样机试制总结报告→样机鉴定报告→工艺文件→检验文件→试生产计划→试生产过程记录→试生产检验记录→试生产总结报告→产品鉴定报告；

设计更改：申请单→变更前的评审→变更方案→变更记录→变更后的评审

技术文件管理：技术文件清单→文件归档记录→复印分发记录→修订记录→修订后的收发记录→借阅记录；外来文件清单（与产品有关的标准）→文件归档记录→复印分发记录→有效性检查及更新记录→借阅记录； 6、销售

顾客档案：顾客清单

合同管理（包括销售合同、技术协议、质量协议、图纸等）→合同评审表； 订单管理：顾客订单/销售计划→月度订单登记→发货计划→订单执行跟踪记录→发货记录→销售业绩统计；

顾客满意度管理：顾客满意度调查表（发给客户）/顾客满意度测评（内部评价）→顾客满意度评价报告； 顾客文件管理：顾客文件清单（顾客标准、图纸、合同、技术要求、相关协议等）→文件归档记录→复印分发记录→更新记录→修订后的收发记录→借阅记录；7、采购供应商资料：可接受供应商清单→供应商资料（基本信息调查表、营业执照复印件、机构代码证复印件、体系证书复印件（含质量体系、环境体系等）、特殊行业生产许可证/运输证复印件、危险废弃物处理资质等），合格供应商名录 供方评价：供方开发计划→资料收集→潜在供方清单→评审计划→供应商评审记录→可接受供应商清单→采购协议（新品开发协议、技术协议、质量协议、保密协议、价格协议、框架采购合同、物流/包装协议、环保协议等）；

样件管理：新品开发→技术文件签订和发放（各类协议、图纸、标准等）→样件确认→生产；

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