低应变法检测桩身完整性规程

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低应变法

8.1 适用范围

本方法适用于检测混凝土桩的桩身完好性，断定桩身缺陷的程度及位置。 本方法的有效检测桩长范围应通过现场试验确定。 8.2 仪器设备

检测仪器的主要技术性能指标应符合现行行业标准?基桩动测仪?JG/T 3055 的有关规定，且应具有信号显示、储存和处理分析功能。

瞬 态激振设备应包括能激发宽脉冲和窄脉冲的力锤和锤垫；力锤可装有力传感器；稳态激振设备应包括激振力可调、扫频范围为10～2000Hz 的电磁式稳态激振器。 8.3 现场检测

受检桩应符合以下规定：

1 桩身强度应符合本标准第 条第1 款的规定。 2 桩头的材质、强度、截面尺寸应与桩身根本等同。 3 桩顶面应平整、密实，并与桩轴线根本垂直。 测试参数设定应符合以下规定：

1 时域信号记录的时间段长度应在2L/c 时刻后延续不少于5ms ；幅频信号分析的

频率范围上限不应小于2000Hz 。

2 设定桩长应为桩顶测点至桩底的施工桩长，设定桩身截面积应为施工截面积。 3 桩 身波速可根据本地区同类型桩的测试值初步设定。

4 采样时间间隔或采样频率应根据桩长、桩身波速和频域分辨率合理选择；时域信号采样点数不宜少于1024 点。 5 传感器的设定值应按计量检定结果设定。 测量传感器安装和激振操作应符合以下规定：

1 传感器安装应与桩顶面垂直；用耦合剂粘结时，应具有足够的粘结强度。 2 实 心桩的激振点位置应选择在桩中心，测量传感器安装位置宜为距桩中心2/3 半径处；空心桩的激振点与测量传感器安装位置宜在同一程度面上，且与桩中心连线形成的夹角宜为90 °，激振点和测量传感器安装位置宜为桩壁厚的1/2 处。

3 激 振点与测量传感器安装位置应避开钢筋笼的主筋影响。 4 激 振方向应沿桩轴线方向。

5 瞬态激振应通过现场敲击试验，选择适宜重量的激振力锤和锤垫，宜用宽脉


冲获取桩底或桩身下部缺陷反射信号，宜用窄脉冲获取桩身上部缺陷反射信号。 6 稳态激振应在每一个设定频率下获得稳定响应信号，并应根据桩径、桩长及桩周土约束情况调整激振力大小。 信号采集和挑选应符合以下规定：

1 根据桩径大小，桩心对称布置2～4 个检测点；每个检测点记录的有效信号数不

宜少于3 个。

2 检查判断实测信号是否反映桩身完好性特征。

3 不同检测点及屡次实测时域信号一致性较差，应分析原因，增加检测点数量。 4 信 号不应失真和产生零漂，信号幅值不应超过测量系统的量程。 8.4 检测数据的分析与断定

桩身波速平均值确实定应符合以下规定：

1 当桩长、桩底反射信号明确时，在地质条件、设计桩型、成桩工艺一样的基桩中，选取不少于5 根Ⅰ类桩的桩身波速值按下式计算其平均值： ¡Æ=ni m c n 11 c 〔-2〕TL i .=2000 c 〔-3〕 c f L i .•=2

式中 c ——桩身波速的平均值〔m/s〕；m

c ——第i 根受检桩的桩身波速值〔m/s〕，且i m m i c c c /-≤5% ——测点下桩长〔m〕；L

.——速度波第一峰与桩底反射波峰间的时间差〔ms〕；T .——幅频曲线上桩底相邻谐振峰间的频差〔Hz〕；f n ——参加波速平均值计算的基桩数量〔n≥5〕

2 当无法按上款确定时，波速平均值可根据本地区一样桩型及成桩工艺的其他桩基

工程的实测值，结合桩身混凝土的骨料品种和强度等级综合确定。 桩 身缺陷位置应按以下公式计算： c t x x •.•= 2000 1〔-1〕fc x ¡ä.•= 2

式中——桩身缺陷至传感器安装点的间隔 〔m)；x .——速度波第一峰与缺陷反射波峰间的时间差〔m〕；x t c ——受检桩的桩身波速〔m/s)，无法确定时用c 值替代；m .——幅频信号曲线上缺陷相邻谐振峰间的频差〔Hz〕。f ¡ä

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