榨油厂膨化机停机操作规程

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榨油厂 膨化机停机操作规程

1 一般停机

1.1 停止喂料，关闭喂料阀门；

1.2 当管膛内物料排空后，立即关闭直接和间接蒸

汽；

1.3 将液压活塞打至全开位置，以便排空物料； 1.4 停膨化主机；

1.5 保持滑动阀门关闭，以防止外界物体进入系统，

重新 启动前须清理好管膛。

2 由于蒸汽不足而停机 2.1 立即停止进料；

2.2 将液压活塞打至全开位置，以排空剩余物料； 2.3 停膨化机主机；

2.4 关闭滑门阀，以防止外界物体进入系统； 2.5 保持管膛内清洁，蒸汽正常后重新启动。 3 由于停电而停机

3.1 若管膛内物料已排空，应立即关闭直接和间接蒸

汽阀 门；

3.2 关闭滑门阀，以防止外界物体进入系统； 3.3 当重新来电后，将液压活塞头锥打开，点动膨化

主机


以去除管膛内物料；

3.4 再以正常顺序重新启动设备；

3.5 豆胚千万不可在管膛内停留太长时间，以免他们

变硬

若长时间不来电，则需要打开 管膛人工清理管膛内物料。

4 由于外界物体而导致停机

4.1 立即关闭蒸汽和喂料滑动阀门；

4.2 将液压活塞全开，点动主机以将外界物体挤出

去，压 紧的料会和外界物体一起被排挤出去；

4.3 如果外界物体无法挤出，则需将膨化机（卸料末

端） 管膛最后部分的刮刀螺栓去掉，利用刮刀螺栓上的线孔，将 套筒用螺栓固定在设备的相应位置上；

4.4 将液压活塞全开，点动电动机，以排挤出外界物

体；

4.5 如果外界物体仍然排挤不出来，则需要将安全螺

栓拆 掉，点动电动机，直到排出外界物体，一定要将套筒用螺栓 固定在设备上；

4.6 如果上述步骤仍然无法排除外界物体，则须将螺

旋部 分拆开，直到可去除外界物体；

4.7 安装所有部件后重新启动。 5 喂料过程中停机


5.1 关闭喂料器的滑动门；

5.2 管膛排空后马上关闭直接和间接蒸汽； 5.3 将液压活塞全开以清除剩余物料；

5.4 无料的情况下不要让膨化机长时间运转，以免榨

膛磨5.5 膛在损；

将进料滑动门全开以避免外界物体进入系统，管

重新启动膨化机前，必须清理干净。

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