生产现场5S管理考核标准

2024-04-06 03:28:16   文档大全网     [ 字体: ] [ 阅读: ]

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生产现场5S管理考核标准

在所有班组、车间、部门中对5S管理的推动进行,或者在5S的整理、整顿、清扫、清洁这几方面谁做得更好,要做竞赛。桌面不干净应该处分,地面、机器设备、门窗等不干净,通道不够宽敞,也应该处分。通过各种竞赛活动,让每个人都有一种参与团队协作的感觉,这样的企业才有活力。

5S管理考核标准 一、地面上

1.地面:地上无积水、油污纸屑等;地上无零件掉落;地面区域划分合理且标识清楚。 2.机器设备:机器设备摆放整齐;机器设备保养良好,在有异常时及时进行报修;机器设备保持干净;机器设备上不摆放不必要的物品。

3.物料产品:原材料,零件备料堆放整齐;产品、半成品等物料摆放整齐;物料摆放时,按区域摆放。

4.盛装容器:周转箱、周转盘本身保持干净;废品容器标识清楚,标志向外;空的周转箱等应摆放整齐,无损坏乱扔现象。

5.车类:小推车应停放在指定地点,无占道现场;待用的小推车车轮正常,无垃圾并定位摆放。

6.工具:工具箱或柜外面应做清楚标识;工具摆放定位整齐易于获取。 7.通道:通道保持畅通,无障碍物。

8.不用品:车间内损坏、废弃或无用的物品;损坏的工装、料箱等及时进行处理或报修。 二、墙面上、挂着的:

1.电器:阀门、电器开关、配电箱下无堆放物品便于开启关闭;阀门、电器开关、配电箱在车间下班或未使用时应及时关闭。

2.消防:消防器材与公共设施得到合理的维护,在损坏时及时报修;消防器材及其容器保持干净,标识醒目,无阻碍物,易于拿取。

3.看板管理:用于业务管理的看板应保持干净、齐整;看板上的通知文件定期清理;看板应被充分利用。这是5S管理的一部份。

4.照明设施:照明灯、应急灯等处在有效状态,安全可靠,保持干净。 三、档案柜

1.文件夹:在5S管理制度中要求文件夹分类放置、寻找文件时间不得超过3分钟;文件夹按规定标识清楚;文件夹内文件不定期**、归档;文件夹()保持干净;电脑资料有明确分类标识,便于查找。

2.文件柜:文件柜分类标识清楚,出现凌乱可立即发现;文件柜保持干净;文件柜放置的东西不杂乱;文件柜内有文件夹的放置明细表。

四、私人物品:私人物品按指定位置放置整齐。


五、人员素质:

1.着装标准:按公司着装标准穿工作服。

2.厂规厂纪:没有呆坐、打瞌睡;没有闲谈或大声喧哗;没有吃零食;没有看与工作无关的书籍;没有擅自离岗、串岗。

六、工作内容:

1.生产异常应及时上报并在二十四小时内得到处理。 2.所有的不合格产品在二十四小时内得到处理。 3.所有的班次的产品生产都有详细的作业验证记录。 4.产品物料等标识清楚,均可以进行追溯。 5.生产数据应及时进行收集统计分析与反馈。

5S管理是企业基础管理之一,作用尤其的重要。5S管理中精益管理所推行的一些方针政策是我们所要掌握的基本知识:整顿现场的物品、改进现场的管理提升员工的素养、增强企业的形象与加强企业同领域的竞争力度。这些方针的推行一定程度上是很重要的,现代企业最需要的就是企业和员工共同营造一个良好的工作环境,使得工作气氛和谐融洽,这样才会使得我们对工作不会太过枯燥。

5S精益管理所表现的科学性是很强的,通过现场的科学管理,我们合理安置整顿公司内部清洁,使得现场的人流、物流与信息流通顺流畅,为企业员工所提供的工作环境是一个安全、文明、整洁和高效的工作环境,这也加强了员工的归属感和责任感,不断提升了企业的形象与员工的素质,形成的良好企业文化也在不断提升企业运营的效益和效率,最终实现总体的战略目标,并且为了配合企业可以全面推行5S精益管理的发展,让全体员工切实了解5S管理的一切知识,并且能够灵活运用,从中不断规范自己的日程工作,使得自身得到提高,并且使得公司效益得到发展。

5S咨询公司寄语:5S管理中的精益管理主要是指生产现场对人员、机器、材料、方法等一些生产要素进行有效管理的一种活动,所存在的核心管理思想就是消除浪费,提高工作率,也对每一个员工的日常工作行为提出了要求,倡导从小事做起,注重从源头抓起,使得每一个员工做事的方法习惯得到贯彻,不会太过闲散,工作注意力不集中,所以这也是一种提高整体工作质量的有效方法和行动,然而5S精益管理所发挥的作用是巨大的,塑造的公司形象也在不断完善,工作环境的改善大大得到提高。




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