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密云县新农村五项基础设施建设生活污水处理工程
密云新农村五项基础设施建设
生活污水处理工程
PVC—U 双管 壁施 波 工 纹方
案
审 核: 编 制: 日 期:
北京东方华电科技有限公司
密云县新农村五项基础设施生活污水处理工程
目 录
一、工程概况…………………………………………………………… 2 二、施工测量……………………………………………………………三、沟槽土方开挖………………………………………………………四、垫层施工……………………………………………………………五、双壁波纹管施工……………………………………………………六、闭水试验……………………………………………………………七、沟槽回填……………………………………………………………八、管道工程验收………………………………………………………九、质量保证措施………………………………………………………十、质量控制措施………………………………………………………十一、工程验收技术资料表格…………………………………………1、工程报验申
请
表………………………………………………
2、隐蔽工程检查记录……………………………………………3、预检工程检查记录……………………………………………4、测量复核
记
录…………………………………………………
5、工序质量评定表………………………………………………十二、施工总体进度计划表(横道图)………………………………
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密云县新农村五项基础设施生活污水处理工程
PVC—U双壁波纹管(一阶段)施工方案
一、工程概况
密云县2009年新农村五项基础设施污水治理工程包括石城镇、冯家峪镇、大城子镇、溪翁庄镇、巨各庄镇5个镇,共计15个行政村,分别为石城镇的张家坟村、二平台村、贾峪村、四合堂村及河北村,冯家峪镇的保峪岭村及番字牌村,大城子镇的杨各庄村及墙子路村,共1907户,8932人,其中旅游接待及餐饮接待共约3710人。本工程共涉及15个行政村共建设污水处理场站36座,污水提升泵站20座,污水处理设计规模630。4m3/d,,铺设污水收集管网117141m(包括DN100接户管)
为满足排水综合治理工程及雨污分流治理,根据要求采用PVC—U双壁波纹管,主管材采用DN=300mmPVC—U双壁波纹管,耳管采用DN=200mmPVC—U双壁波纹管,入户管采用DN=100mmPVC—U双壁波纹管;检查井采用内径为Ø1000mm浆砌标砖砌筑。管材均埋置于地下1。5米以内,本方案为本阶段内沟槽土石方开挖的施工方案。 二、施工测量
1.工程开工前对设计交的导线点和水准点进行复核,复核无误后报监理审批才能使用.
2.根据施工图对沟槽中线进行测设,测量完成后报监理工程师检
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查合格才能开挖沟槽.并作好高程控制桩,以便对沟槽开挖进度进行检查。
三、沟槽土石方开挖
1.根据设计图纸、文件、施工规范,按照施工测量、放线结果视沟槽深度、土质,地下水情况,选定开槽断面和沟槽边坡。在土质良好,沟槽深度小于1。7m,沟槽上无附加荷载时,可以不支撑开直槽;沟槽深度大于1。7m时,沟槽按土质、石质放坡开槽,本工程根据设计要求石方沟槽按1:0.25进行放坡、土方沟槽按1:0.33进行放坡(见下图),沟槽工作面宽度按《给水排水管道工程施工及验收规范》非金属管道加工作面,即按混凝土垫层的外边每边加0.5米的工作面作为施工操作宽度进行沟槽的开挖。如受现场条件限制,放坡不足时,采用坡脚短桩和横隔支撑,以防止沟槽土石的坍塌。
双壁波纹管
砂石垫层
设计管底高程
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:
:0.10.2510(土(石方方))
)方土)5(方12(石0.10:0.:
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土(石)方沟槽开挖断面示意图
2.在大开挖段先将场地围场后才能进行沟槽的开挖,挖深超过2米的地段进行“跳槽"开挖(“跳槽"间隔距离为8~10米),并在开挖过程中增设挡板支撑,时刻注意施工安全。
3.因本阶段工程现场地表水丰富,地下水位较高,故在沟槽开挖后采取在槽内开挖明沟排水或设置土埂阻水等方法,槽底有水时,在槽底边沿挖一条200×200mm的排水沟将水排至最低凹处,开挖一个300×500mm集水坑(间隔50米左右一个),集水坑的水位达到一定高度后用潜水泵将水从坑内抽出,排往沟槽以外,避免槽底被水浸泡,降低承载力,以及槽壁坍塌。(沟槽排水见下图)
沟槽开挖排水示意图
4.沟槽严格控制基底高程,严禁超挖,基底设计标高以上0.2-0.3m的原装土,用人工清理至设计标高,如果局部超挖或发生扰动,可换填粒径10—15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并夯实。
5.雨季施工,应尽可能缩短开槽长度,做到成槽快、回填快。一旦
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发生泡槽,应将水排除,把基底受泡软化的表层土清除,换填砂石料或中、粗砂,做好基础处理。
6.开槽后,对槽宽,基础垫层厚度,基础表面标高,排水沟畅通情况,沟内是否有污泥杂物,基面有无扰动等作业项目分别进行验收,合格后才能进行下一步工序。
7.质量要求 槽底高程0,-30
槽底中线每侧宽度不小于规定 沟槽边坡不徒于规定
(土石方工程施工详见工艺框图)
分项工程施工工艺框图—土石方工程
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测量定线量
挖集水坑,排水
机械或人工
淤泥
土方
石方
安全距离堆码晾晒
安全距离堆码
排水工程
机械打眼爆破
机械或人工除渣
管顶、墙背回填
异地堆码
余方
外运
四、垫层施工
1.垫层施工前,先将槽内废碴、落土等杂物清除和将被水浸泡过的浮泥清除干净.沟底如有滑除的块石、碎石、砖等坚硬物体时,应铲除到设计标高以下 0.2m.然后铺上天然级配砂石料,面层铺上砂土整平夯
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实。
2.根据设计要求在槽内铺设厚度为10cm的碎石垫层,碎石摊铺完成后用人工夯进行夯打,直至碎石层密实为至。
3.碎石垫层施工完成后,根据《给水排水标准图集》02S515要求的宽度和设计高程进行立模,然后进行砂石垫层回填。
4.质量要求
垫层:中线每侧宽度不小于规定 高程 0,-15
平基:中线每侧宽度 +10,0 高程15—,0 ﻩ 厚度不小于规定
五、双壁波纹管施工
1、管道装卸
由于本工程的双壁波纹管直径较大、重量比较重等原因,双壁波纹管达到现场后用机械进行装卸,装卸时采用柔韧性较好的皮带、吊带或吊绳进行吊装,管道装卸时采用两个支撑吊点,其两支撑吊点位置宜放在管道长的四分之一处(见下图)。
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2、管道运输
短距离搬运,不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动,以防损伤保护层或防腐层。
大直径双壁波纹管,叠放运输不宜大于三层,小管径管道如采用叠放运输时,应将所有管道保持稳定,管道之间留有适当缝隙,以防管道发生碰撞。
上下叠放运输,其高度不应超过4倍管径或2米。车底与管道接触处,要求平坦,并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上,防止滚动和碰撞,也不得有尖锐锋利的物体,以防戳破管壁.
3、管道进场检验
管道运到现场,可采用目测法,对管道包装和装卸是否有损伤进行检验,并做好记录和验收。
如发现管道有损伤,应将此管道与其它管道分开,立即通知管道供应厂家,进行检查、分析原因并作出鉴定,以便进行妥善处理。
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4、管道存放
当管道直接摆放在地上时,要求地面平整,不能有石块和容易引起管壁损坏的尖利物体,要有预防管道滚动措施。
直径管道叠层堆放时,应把大而重的放下边,小而轻的放上边,管道堆放高度不得超过2m,管道两侧用木楔或木板挡住,直径超过1m的管道不宜叠层存放.
管道在存放过程中,最大存放挠曲度不应超过公称直径的3%。 管道最高使用温度宜在37℃左右,夏季高温季节,应避免日光暴晒(可加盖草袋或草席防晒),并保持管间的空气流通,以防温度升高。
存放过程中,严格作好防火措施,严禁在管道附近进行电焊和 切割等明火施工。
5、双壁波纹管安装 1)安装.
在双壁波纹管安装前,根据设计要求,对管材及胶圈类型、规格、数量进行验证.
管材,一般用人工搬运,必须轻抬、轻放,禁止在地面拖拉、滚动等方法搬运管材。
管道安装作业中,必须保证沟槽排水畅通,严禁泡沟槽。雨季施工时注意管材漂浮失稳,管道安装完毕尚未回填时,一旦雨水泡槽,应进行中心线和管顶高程复测和外观检查,如发生位移、漂浮,错口现象,应作返工处理。
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管材长短的调整,可用锯切割,但断面应垂直平整,不应有损坏. 2)管道接口
接口前应先检查胶圈是否配套完好,确认胶圈的安放位置然后将接口范围内的工作面用棉纱清理干净,不得有泥土等杂物。
接口作业时,先将橡胶圈严密地套在一侧管口,调整另一侧管使两侧管在同一轴线上,然后套接两管端口使其结合,调整橡胶圈,使其与管壁接合紧密,完成套管。
3)管道与检查井衔接
管道与检查井的连接,采用钢性接口,在施工时要求井与管之间用1:2.5水泥砂浆接合紧密,该部分井壁砌砖要求发砖旋,井底流槽与管内壁接合平顺,管口与井内壁齐平.
管道与检查井连接示意图
双壁波纹管安装完成后,对暴露于地面以外和埋深小于1。0米的双壁波纹管采用C20混凝土或钢筋混凝土(钢筋为φ6@100)进行包管,包管混凝土厚度为20cm。 六、闭水试验
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双壁波纹管施工完成后,根据设计要求沟槽回填前须对污水管要进行闭水试验,闭水试验按照《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-97的要求执行。
闭水试验前应在管道灌满水经24小时后再进行,闭水试验的水位为试验段上游管道内顶以上2。0米位置,如上游管内顶至检查井口高度小于2。0米时,闭水试验水位可至井口为止.
闭水试验渗水量的测定时间不少于30分钟。闭水试验的允许渗水量见下表:
允许渗水量
管径(mm)
m3/d。Km
100 200 300 七、沟槽回填
闭水合格后才能进行沟槽回填,回填要求按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—97)执行。
1)一般要求
管道安装与铺设完毕后,应对管线主体结构的质量进行检查验收,然后需尽快回填。
回填土前,应将沟槽内软泥,木料等杂物清理干净,回填土时,不得
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L/h.m 0。3 0.5 0.7
备注
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回填积泥、有机物、回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其它杂硬物体。
回填土过程中,槽内应无积水,不允许带水回填。如果雨季施工排水困难时,可采取随下管随回填的措施。为防止漂管,应先回填到管顶以上一倍管径以上高度。
沟槽回填,应从管线、检查井等构筑物两侧同步对称回填,确保管线及构筑物不产生位移。
2)回填
沟槽回填,应遵循以下规定:
从管底基础至管顶以上0。7m范围内,必须用人工回填,严禁用机械推土回填。
从管底与基础结合部位开始,沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实,每层回填高度宜为0.15—0.20m。管顶以下宜用粗砂填,管顶以上0。5m范围内,宜回填砂土或接近最佳含水量的素土。
管顶0.7m以上部分回填土,可采用机械回填,但必须从管线两侧同时回填并夯实,也可以使用碾压机械。
回填土质量必须达到设计规定的密实度。 八、管道工程验收
1、一般规定
双壁波纹管道工程质量检验及评定,按工序、部位及单位工程验收,其评定标准的主要依据为合格率。工序、部位及单位工程评定为合格、
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优良的标准要求,应遵守《市政工程给排水管渠质量检验评定标准》的有关规定。
工序、部位的工程质量,均应符合设计要求和本技术规程,单位工程的竣工验收,应在工序、部位工程验收基础上进行,单位工程验收,应由建设单位组织,在设计、施工、质量监理和其它有关单位参加的条件下验收。
单位工程竣工验收时,应具备下列文件: 1)竣工图及设计变更文件;
2)管材、胶圈规格,出厂合格证,及设计变更文件; 3)工程施工记录和隐蔽工程验收记录; 4)闭水检验记录;
5)工序、部位(分部)、单位工程质量检验评定记录或工程质量评定表。
工序的质量如不符合本技术规程,应及时进行处理。返工重做的工程,应重新评定其质量等级。施工中人为造成管线损伤。经补救后不影响使用效果的情况,一律不得评为优良.
2、 沟槽质量检验标准
严禁扰动槽底土壤,如发生超挖,应用中、粗砂或碎石回填并夯实,严禁用土回填。
槽底不得受水浸泡或受冻.
地下水位高于槽底时,应设置排水沟,必须保证排水畅通,达到施
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工降水要求。
严格控槽底高程,用水准仪测量,每井段检验不少于6点,允许偏差0—20mm。
3、砂石基础检验标准
沟槽自清底铺设垫层起,直至回填全过程中不得浸泡水。 铺碎石垫层后,其高程每10m一个测点,用水准仪测量,允许偏差0-15mm 。基面坡度应符合设计要求。
碎石垫层厚度允许偏差,两井之间,每10m用尺检验一点,允许偏差±20mm,管座厚度不得小于设计规定。
碎石垫层应做到密实平整。碎石垫层底层的石或碎石及上面的砂层厚度,应符合设计要求,石子不得露出砂层与管皮直接接触。
砂基础及管侧两侧腋角,必须与管底部位紧密接触. 4、安装质量检验标准 1)安装前应检查项目:
(A)管材类型、规格、应符合设计要求,应有产品合格证和性能说明书;
(B)管材不得有破损,裂缝及明显缺陷;
(C)接口用的胶圈,必须与管材规格配套,并有产品合格证; 2)胶圈接口检查,应沿管周检查,橡胶圈应在规定的安装位置与管接合严密。
3)下管安装作业,槽内不得有积水,严禁槽内积水下管安装。
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4)管道安装完毕后,用水准仪测量管顶高程,每10m应测一点,然后换算成管内底高程,应符合设计要求,允许偏差±10mm。
5)管道安装完毕尚未填土,又遇水泡的井段,应进行高程测量和外观检查,如有浮管、错口现象,应做返工处理。
6)施工变形,其短期压扁率大于5%小于8%,可挖除管区填土管道,校正后重新填筑,其短期压扁率大于8%者,应更换管道.
5、密封性能检验
1)密封性能检验,应在管道安装完毕,管底基础腋角部位用砂填实后进行,一般采用闭气检验,有特殊要求时,可进行闭水检验。
2)塑料螺旋缠绕管道采用闭气检验的方法和检验标准,可参照《混凝土排水管道工程闭气检验标准》CECS1990中有关规定 执行。
3)管道闭水检验方法及检验标准,可参照《市政工程给排水管渠质量检验评定标准》(CJJ901-2)中闭水检验有关条文执行。
6、回填质量检验标准
1)回填土时,槽内应无积水、积泥,不得回填淤泥、腐植土地、冻土及有机物质。
2)管道腋角部位回填,应符合基础设计的有效支承角要求,腋角必须填充密实,与管壁紧密接触。
3)管腔两侧管顶以上0。5m范围内,应回填砂土或接近最佳含水量的素土,不得回填石块、砖块、硬杂物。
4)回填土相对密度标准,应符合设计要求及《市政工程给排水管
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渠质量检验评定标准》CJJ3-90中的有关条文执行。 九、质量保证措施
1.严格按质检工作程序进行施工,未经监理工程师签字同意,不得进入下一道工序施工.
2.测量放射线必须严格依据设计图纸、文件,按照有关测量工作的规范、规定进行,按规定记录好原始测量数据,测量复核记录备查,并应经常检查测量仪器的精度。
3.原材料必须按规定做好检验,并提供相应的检验报告单,配合比、出厂合格证。
4.试块取样,制作严格按规范进行,并保证有30%的见证取样抽检组数。 十、质量控制措施
1、过程质量控制:
a.建立技术复核制度,为避免发生差错,在开工前和各分项工程施工前对施项目进行复查、校核。认真做好隐蔽工程和分项工程的检查验收工作,搞好技术交底和落实质量管理计划。
b。严格执行技术交底制度,施工前由技术部门向各专业工长和有关班组进行书面交底,交底完毕后受交底人签字认可,并必须按技术交底内容及各种技术措施进行施工.
c。执行质量检验制度,班组之间要进行自检、互检、交接检验,并作好交接检查记录,有关人员要签字。技术、质检部门要经常深入现
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场监督、检查,解决施工中出现的各种疑难问题,检查质量隐患,重要施工部位须经技术、质检部门会同业主方、设计院、现场监理,质检站等有关单位进行检验合格并签字后才能进行下阶段施工。
d.认真而及时地做好技术资料收集工作,做到竣工技术资料齐全、准确无误。
2、测量定位质量控制:
工程开工定位要正确,应反复核准并经业主及监理工程师复测签认,现场施工员将轴线、标高复核无误后方可施工,座标点和水准点要永久性保护,以便工程完成手能进行竣工复核。
3、建材质量控制:
a.原材料及半成品必须具有出厂合格证、试验报告,并按《采购物资检验验收标准》进行入库检验,合格材料及半成品才能办理入库手续。
b。钢筋、砂石及水泥等原材料,须按有关规定抽样送检,以有关部门的试验检验报告为依据来判断其合格与否,严禁不合格产品进入施工过程。
c.对合格物资按程序文件进行堆放、标识、贮存和搬运.如:水泥要贮存在水泥库中,水泥库应防漏、防渗,保持干燥;雷管、炸药按特别规定隔离存放在干燥处等。
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质量检验程序图
原材料取样
标准试验 该批材料不用 不
合 格
试验结果评定,是否合格?
合
格
不合格
加倍取样检查是
否合格?
试验报告
合 格
实施控制检验
成品抽样检验
检验结果评定,是否合格? 合 格 不合格
作业结论 分析原因
结 果
提出处理意见
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十一、工程验收的技术资料表格
1、工程报验申请表; 2、隐蔽工程检查记录; 3、预检工程检查记录; 4、测量复核记录; 5、工序质量评定表。
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