采购管理及流程图

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采购管理流程图

物料生产需求计划

收集供应商信息 询比议价沟通 索样品附数据参数说明 采购申请单 采购合同



采购价格管理 采购订单



支付预付款 跟催 质量管理 不合格产品退料通知单 收料通知单 委外加工需求计划



合格材料 外购入库单 委外加工订单 委外加工申请

采购发票 委外加工入库 质量管理 应付款管理 委外加工应付款管理

采 购 流 程

目的

便于在最适当的时间，可能的范围内，以最低价格,向最适当的供应商购买品质最佳、数量最恰当的原料、商品和服务。对采购过程和合格供应商进行控制，确保所购物资满足工厂生产的需求。 过程


1、生产计划部门制定《采购申请单》,仓库对常用材料可制定《月采购计划》.

1。1生产计划部制定的《临时采购申请单》,需经部门负责人审批.重大、重要物资需经高层领导批准，经仓库核实后送交采购部。仓库制定的《月采购计划》每月底交采购部.

1.2采购单必须注明所购产品的名称、型号、质量、数量、交货日期、理想单生产价、验收标准等相关事项.可推荐供应商。 1。3采购部收到采购单后，根据实际情况认真组织、收集供应信息合理安排。

1。31对一些需要定做的材料，假如计划量达不到厂家一次性定做的量，此时我们就必须与计划部门协调,根据生产实际情况，加大定量,以期达到最理想的定量.

1。32对一些专用的产品，请生产计划部门对产品的规格型号进行认真细致的确认，以便完全正确.方便我们采购时找到生产的源头厂家。

1.33对一些专用的,价格较昂贵的产品，及时的与生产计划部及技术工艺部沟通,讨论是否可以使用替代产品。 2、根据所购材料对最终产品性能的影响程度，将采购物资分成三类。

2.1重要物资：直接影响最终产品使用或安全性能，可能导致顾客投诉的物资； 2。2一般物资：不影响使用性能或即使稍有影响可采取措施予以弥补的物资； 2.3辅助物资：包装材料及在生产过程中起辅助作用的物资。 3、识别、掌握采购要求，确定供货方向.

3.1识别、掌握所购产品的性能、精密度、品牌、厂家及其它的特殊要求。 3.2确定产品的采购方向。

3.21对于重要物资，确定采购方向时，不能局限于一个地区，一个范围内，要尽可能多的找不同的地区的不同的厂家进行比较，在同等质量的前提下,寻求合理的价格.


3.22对于一般物资、辅助物资，只要在质量能保证的前提下,我们应尽可能的找价格低的厂家。即不管生产产品的厂家的规模如何，只要它的产品质量符合我们的使用要求,价格合理，我们就选用。 3。3了解产品的申购部门及申购人，以便进行技术洽谈。 4、对供方的评定三类物资的区别。

4。1对于重要物资，需要经过样品测试和小批量试用测试。然后由技术部把测试结果反馈给采购部，测试不合格时,允许供方重新送样,但最多不能超过两次。测试合格后，通知供方小批量的送货,技术人员对送样产品检验合格后,交由生产部门试用。

4。2对于一般物资，采取样品试验的方法，样品试验后由技术部把测试结果反馈给采购部,测试不合格时，允许供方重新送样，但最多不能超过两次。测试合格后，通知供方小批量的送货，技术人员对送样产品检验合格后,交由生产部门试用。

4。3对于辅助物资，采用使用前对其进行检验或验证的方法作出评价。并且保存检验或验证记录，评价合格后由采购部通知其送货。 5、询价、报价、招标。

5。1对供应商进行最大限度的询价，供应商应不少于两家。对其价格性能进行综合比较、对市场趋势和前景进行分析。 5.11询价采购:同时找几家供应商进行比质、比价、比服务.

5.12竞争性采购:同时找多家供应商，根据我们产品要求、技术指标进行竞争性的招标采购。

5.13单一来源采购：对一些因为受技术、工艺、专利等原因控制的产品，只由单一的供应商提供。既然产品是单一的,那么它的用户也是有限的，它们也希望获取更多的定单，赢得更多的用户，这是对我们有利的。对供应商所提供的产品我们一定要了如指掌，在谈判时做到有的放矢。

5.14选择性的招标采购：对一些本来产品质量就差，工厂又无实力，售后服务又不好的厂家，就没必要对其发标。

5.15谈判采购：对一些已确定的供应商，在随市场变化的过程中，需要调整价格、服务时,双方面对面进行单独的商谈，加强对各供应商的管理。

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