胶带输送机保护装置安装标准

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胶带输送机保护装置安装标准

（1）堆煤传感器：安装在溜煤眼和皮带搭接处。当皮带机头发生堆煤或满仓及超过限位的时候，而使传感器动作一定的角度，传感器输出点由闭合变成断开。控制系统检测到后，进行报警和停机，以达到保护胶带的目的。

安装位置：①、溜煤眼和胶带机卸载滚筒搭接点的前方，以卸载滚筒抛煤点左侧或右侧的适当位置，高度根据煤仓存煤情况而定。②、胶带机与胶带机搭接、胶带机与刮板输送机搭接时，安装在卸载滚筒抛煤点左侧或右侧的正上方，高度不得低于卸载滚筒最上沿。③、甲带给煤机卸料口：安装在给煤机卸料口出煤点的正上方，高度保持在胶带机上带面最高点以上200mm的位置。

（2）温度传感器：放置在被测设备或环境中。当被测设备或环境的温度升高到一定的时候，温度传感器的热敏元件动作输出信号以保证安全。

安装位置：①、对于红外线探测的温度传感器，安装在胶带机驱动滚筒与胶带形成的围包角范围内，传感器探头正对带面，并与带面保持10mm～20mm的间距，避免安装在容易粘结浮煤、淤泥的位置。②、对于磁铁探测的温度传感器，吸附在胶带机驱动滚筒轴承座上，探测轴承运行温度。③、超温洒水管路，安装在驱动滚筒与胶带形成的非围包角范围内，喷水口正对滚筒与带面形成的夹角处，洒水管路采用Φ25mm一般焊管，必须保证管路出水孔畅通无阻。

（3）速度传感器：安装在下侧皮带与其紧密接触（靠调整支杆来使


其紧密接触）。传感器上的滚筒随皮带转动，从而使磁铁不断掠过探头。通过探头检测单位时间内磁头的掠过次数，并将其变换成速度值，输出相应的频率或开关量给控制器，以实现速度保护。

安装位置：①、固定钢架式带式输送机安装在卸载滚筒与驱动滚筒之间的下带面上方，速度传感器滚轮与下带面紧密接触，保证胶带机运行时，滚轮正常转动。②、顺槽可伸缩胶带机，安装在储带仓段，速度传感器滚轮与下带面紧密接触，保证胶带机运行时，滚轮正常转动 （4）烟雾传感器：放置要检测的环境中。环境中的气体从采集孔进入，通风孔流出。当经过探头的气体烟雾超标时，对外发出光电提示，并输出开关量信号（输出点由常开变成常闭）。

安装位置：①、安装在胶带机井筒回风侧10m处的巷道顶板上方，当回风方向从机尾向机头时，具体要求在胶带机主被动滚筒前方的5m位置（向机头方向），当回风方向从机头向机尾时，具体要求在胶带机主被动滚筒后方的5m位置（向机尾方向）。②、在煤仓口抛煤点安装烟雾传感器，安装在煤仓口抛煤点的正上方。

（5）跑偏传感器：安装在皮带两侧，当皮带发生跑偏时，皮带触动万向活动杆使其动作。传感器向外输出开关量以保护皮带。 安装位置：每部胶带机安设三组跑偏传感器（胶带机全长≥200m时），机头架后方第一架安装一组，机身段安装一组，机尾滚筒前方5m处安装一组。跑偏立杆安装在纵梁内侧，角度与胶带机上托辊架角度一致，跑偏立杆与胶带机上托辊外沿向外偏移10～20mm。 （6）拉线急停电话：从智能输入、输出扩音电话向皮带机尾方向，


每100米安装一台一直接到皮带机尾。

安装位置：安装在胶带机运输巷道的行人侧，与胶带机纵梁宽面进行固定，每隔100m安装一台，当行人侧轨道与机架距离过近，可安装在纵梁窄面。屏蔽拉力电缆拉紧、绷直，不得出现打折，弧垂不大于200mm。胶带机机头司机操作点，机尾放仓点、给煤机平台必须安装拉线急停电话。

（7）拉线急停闭锁：负责沿线闭锁，实现拉（电缆）线急停。 安装位置：安装在胶带机运输巷道的行人侧，与胶带机纵梁宽面进行固定，每隔50m安装一台，当行人侧轨道与机架距离过近，可安装在纵梁窄面。屏蔽拉力电缆拉紧、绷直，不得出现打折，弧垂不大于200mm。胶带机机头司机操作点，机尾放仓点、给煤机平台必须安装拉线急停闭锁。

（8）纵撕传感器：防撕裂保护装置由防撕裂传感器和控制箱构成。防撕裂传感器通常安装在给煤机前方或装载点几米处的上层输送带下方。工作原理是当发生纵向撕裂的输送带经过纵向撕裂传感器上方时，输送带上面的煤沿纵向撕裂的缝隙撒落在传感器上，导电橡胶板被压变形，贴靠在电极印制板上，将常开的触点闭合，通过控制箱，控制输送机停机。

安装位置：安装在给煤机卸料点或机尾转载点前方（向机头方向）5m处的上层输送带下方，传感器四角与胶带机纵梁进行固定，悬挂在上下带面之间。

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