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紧握从量变到质变的调整脉搏
指导完成汽车零部件公司的“十二五”规划战略
汽车零部件公司 孙云
汽车零部件公司是长安工业(集团)有限责任公司“十二五”<11316>规划三大业务板块发展战略之一。汽车零部件的冲焊件业务是民品发展最主要方向,同时也将成为工业集团经济收入的主要来源之一。现阶段汽车零部件行业竞争激烈,徐斌董事长关于“七个调整”的讲话精神给公司的发展提供了方向,通过学习《把握从量变到质变的调整脉搏---重庆长安工业(集团)有限责任公司总经理罗跃鸣访谈》找到了进一步强化汽车零部件公司竞争力的方法。个人将做好下一步工作,工作重心从注重量的变化转移到质的转变上来。 一、 布置新生产线,完成现有设备的改造,加强与市场的接轨
依照公司发展战略,公司将新建冲压生产线,组织技术开发部根据公司实际情况,合理利用冲压厂房闲置空间,根据生产加工特点科学布置冲床工位,并积极规划废料输送线布置方案。为了确保冲压、焊接等工作的正常进行,由技术开发部牵头参与焊接生产线的一期投资和1200T冲压生产线1200T、800T压力机投资项目工作,并已经完成招标工作。
由于汽车工业是技术密集和资金密集的重要产业,其产业关联度高,规模效益明显,所以对为其服务的汽车零部件公司也有着同样的要求。渝北汽车零部件公司的冲压生产设备基本上都是上世纪80年代左右的设备,无论在产量、维护费用还是设计标准上都已经跟不上
现在的零部件发展;非标的台面设计更是严重的限制了工装的生产互换性。上半年对1台1000T、3台800T、2台400T冲压设备的台面进行了改造,改造后的台面顶杆孔位置为标准的150X150,打破公司承接产品受制于机床台面的局面。 二、 积极推进新产品开发
组织专业技术人员,积极跟进长安福特、长安铃木、长安股份等公司新开发车型。按市场化要求,参与整车厂组织的冲焊件竞标,实现自主开发冲焊件。进入了长安铃木的一级供应商,并承接了长安铃木YAE车型的11个供货状态的产品,处在产品工装开发阶段,预计2013年底量产。 三、 完善质量管理体系
“无规矩不成方圆”,制度是实现精益管理的根本,管理制度是否健全尤其重要。完善规章制度,加强规范约束,才有坚实的管理基础,才能保障技术工作有序开展。公司组织精兵强将,内部调研、外部学习、积极创新,积极编写TQC管理体系所需作业文件和记录文件以及工作范围、职责和权利,便于公司科学管理,为公司提出的2012年底达到Q1质量体系做好准备。 四、 推进精益生产、实施物流成本管理
组织技术员学习了IE分析工程,前期从降低换模时间,提高生产率为主题,并围绕换模优化、计划改进、现场管理、库房整理等级方面进行整改完善。通过前期精益生产的推进,公司新承接了R101车型2个大冲件、S101车型14个大冲件、长安铃木两个大冲件等产
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