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生产现场管理六大要素ME标准化基本要求
The final edition was revised on December 14th, 2020.
生产现场管理六大要点（5M1E）标准化基本要求
一、生产人员（人）
1. 生产人员符合岗位技能要求，经过相关培训考核。
2. 对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技
能，考核合格者持证上岗。
3. 对有特殊要求的关键岗位，必须选派经专业考核合格、有现场质量控制知识、
经验丰富的人员担任。
4. 操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作，对工作和质量认真负
责。
5. 检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验，做好检验原始记录，并按
规定报送。
二 、设备维护和保养（机）
1. 有完整的设备管理办法，包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明
确规定。
2. 设备管理办法各项规定均有效实施，有设备台账、设备技能档案、维修检定计
划、有相关记录，记录内容完整准确。
3. 生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等均符合工艺规程要求，能满足工
序能力要求，加工条件若随时间变化能及时采取调整和补偿，保证质量要求。
4. 生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等处于完好状态和受控状态。 三、生产物料（料）
1. 有明确可行的物料采购、仓储、运输、质检等方面的管理制度，并严格执行。 2. 建立进料验证、入库、保管、标识、发放制度，并认真执行，严格控制质量。 3. 转入本工序的原料或半成品，必须符合技术文件的规定。
4. 所加工出的半成品、成品符合质量要求，有批次或序列号标识。
5. 对不合格品有控制办法，职责分明，能对不合格品有效隔离、标识、记录和处
理。
6. 生产物料信息管理有效，质量问题可追溯。 四、工序管理（法）
1. 工序流程布局科学合理，能保证产品质量满足要求，此处可结合精益生产相关
成果。
2. 能区分关键工序、特殊工序和一般工序，有效确立工序质量控制点，对工序和
控制点能标识清楚。
3. 有正规有效的生产管理办法、质量控制办法和工艺操作文件。
4. 主要工序都有工艺规程或作业指导书，工艺文件对人员、工装、设备、操作方
法、生产环境、过程参数等提出具体的技术要求。
5. 特殊工序的工艺规程除明确工艺参数外，还应对工艺参数的控制方法、试样的
制取、工作介质、设备和环境条件等作出具体的规定。
6. 工艺文件重要的过程参数和特性值经过工艺评定或工艺验证；特殊工序主要工
艺参数的变更，必须经过充分试验验证或专家论证合格后，方可更改文件。 7. 对每个质量控制点规定检查要点、检查方法和接收准则，并规定相关处理办
法。
本文来源：https://www.wddqxz.cn/46fde4e85cbfc77da26925c52cc58bd631869313.html
2023-02-14
