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墙面抹灰施工操作规程
一、 施工准备
(一) 作业条件
1、 灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位
等共同验收,并签认)。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕,并经检查验收合格。
2、 抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200~250mm,搭好脚手板,防止
落灰在地面,造成浪费。
3、 将混凝土墙等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实
处,用1:2.5水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。 4、 对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面,因其吸水
速度较慢,应提前两天进行浇水,每天宜两遍以上。
(二) 材料要求
1、 水泥:32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2、 砂:中砂,平均粒径为0.35~5mm。 (三) 施工机具
砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
二、 质量要求
质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。 项 序 主控项目
1 基层表面 2 材料品种和性能 3 操作要求 4 层粘结及面层质量 1 表面质量 2 细部质量
3 层与层间材料要求及层总厚度 一般项目
6
允许偏差4 分格缝 5 滴水线(槽)
立面垂直度 表面平整度 阴阳角正方
墙裙、勒脚上口直线度
普通抹灰4 普通抹灰4 普通抹灰4 普通抹灰4 普通抹灰4
检查项目
允许偏差或允许值
第4.2.2条 第4.2.3条 第4.2.4条 第4.2.5条 第4.2.6条 第4.2.7条 第4.2.8条 第4.2.9条 第4.2.10条 高级抹灰3 高级抹灰3 高级抹灰3 高级抹灰3 高级抹灰3
(mm) 分格条(缝)直线度
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三、 工艺流程
吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋(设置标筋) 做护角
抹水泥窗台板抹底灰抹中层灰抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等) 抹墙面罩面灰养护
基层处理
四、 操作工艺
1、 基层处理:吊直,套方,打墩,墙面冲筋,抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙
面抹纸筋灰浆时基本相同,但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹,并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前,表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。
2、 抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹后第二天,用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥
混合浆抹面层,厚度为5~8mm。操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直待其收身后,用灰匙压实压光。为防止出现墙面花,施工过程中对于材料的配合比应注意,水灰比不能过大,要按交底控制水灰比。
3、 大面积外墙抹次施工,在施工前必须先吊线,四个大角及长度大于6m的大墙面,
高低不平处先剔凿,同时水平方向也要求挂通线,在每一层楼面进行分缝,防止外墙面抹灰的收缩裂缝 (外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好,防止空鼓及渗水)。罩面抹灰时,用力要轻重一致,用抹子先圆弧形抹,然后上下抽拉,要求方向一致,这样不易留下抹纹。
五、 应注意的质量问题
1、 粘结不牢、空鼓、裂缝:加气混凝土墙面抹灰,最常见通病之一就是次层与基体
之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净,用水冲刷,湿润不够,不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程,自身产生不均匀的收缩应力,形成干缩裂缝。改进措施,可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆,增加粘结作用,减少砂浆的收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度,改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高,足以抗拒砂浆表面的收缩应力,待砂浆强度增长以后,就足以承受收缩应力的影响,从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。
2、 抹灰层过厚:抹灰层的厚度大大超过规定,尤其是一次成活,将抹灰层坠裂。抹
灰层的厚度应通过冲筋进行控制,保持15~20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰,每遍厚度宜为7~8mm,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。 3、 门窗框边缝不塞灰或塞灰不实,预埋木砖间距大,木砖松动,反复开关振动,在
窗框两侧产生空鼓、裂缝:应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责,木砖必须预埋在混凝土砌块内,随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱,小柱内预埋木砖最为妥当。
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