代工管理控制程序

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代工管理控制程序

1 目的

规范代工操作流程及对代工厂的开发、评定和评审的流程，以保证代工厂资源以及产质量量能知足 本企业要求。





2 合用范围

合用于对企业全部代工过程。 3 术语和定义

3.1代工：是指A企业受拜托为其余企业生产产品，不使用A企业自己的品牌，也不负责这些产品 的销售，只是是为拜托企业加工生产，或完整按拜托企业设计和工艺要求生产。 4 职责



4.1计划部：负责组织产品方式确立，代工生产任务的下达。



4.2采买部：是代工厂开发、评定、评审及档案的归口管理部门，负责组织有关部门对代工厂、代 工产品进行相应的观察和评审；负责与代工厂交流及反应，签订有关协议等。

4.3质量管理部：负责对代工厂质量系统现场评估，对代工厂进行的质量指导，签订有关协议，监 视代工产质量量，参加平时查核。

4.4研发部：负责供给产品技术文件，必需时参加现场评估。



4.5中试部：负责供给产品工艺文件，参加现场评估，对代工厂进行的技术确认与指导。



4.6财务部：负责代工生产方式评估。 5 工作程序

5.1计划部应在产品开发过程的小批量试制结束后，依据企业的生产设施或生产能力或许生产成本 等状况提出代工生产申请，组织研发、中试、质量管理、采买部、财务部及主管副总裁等召开生产 方式评估会，依据会议结果确立该产品的生产方式，达成《代工生产申请单》评审，由副总裁同意 后，通知采买部找寻适合代工厂。 5.2代工厂的选择

代工厂的生产资质（营业执照、税务登记证）；



代工生产我企业产品意愿达 代工厂的质量管理系统经过 证书在有效期内；

1年以上；



ISO9001 标准的第三方认证，而且认证覆盖代工产品类型、






代工厂拥有相应的技术人员、生产设施及检测仪器。



关健零零件、质量标准及查收要求发送至代工厂。代工厂指定责任部门与我企业中试部、质量管理



部进行先期交流、确认。



5.3代工试生产



5.4试生产结束后，代工厂应实时进行相应成本核算，并向采买部进行商务报价。采买部应与其就 价钱、交期等项目进行相应商务谈判。 5.5代工厂资格认定

总在《合格供方介绍表》中，经采买部经理审查，由采买主管领导签订审定建议后，认定为合格代 工厂（必需时，应请示总经理批改）。



采买部应实时将该代工厂归入《合格供方名录》，但要与其余供方加以划分。



5.6在批量拜托代工以前，需达成有关协议的签订。

签订代工生产协议，协议内容包含但不限于商标使用、产品的订做与订价、产品升级、包装运输、 售后服务、业务交往若干问题备忘录。



签订质量保证协议及PCN协议。



协议一式两份，两方各执一份，作为代工厂供给合格资料的一种契约。



5.7代工业务流程

应严格按供货合同的规定准时、按质、按量供货。当供货合同因实质状况需要改正时，由采买部负责组织与代工厂进行磋商，签订新的合同或协议，经两方代表署名、盖印后实行。产品的监督和丈量



依据其质量管理系统要求进行资料入厂查验控制、生产过程控制，质量管理部可视需要，对其控制过程切合性和查验结果进行抽检和考证。



成品查验控制，质量管理部依据代工产质量量稳固状况需要，组织查验人员到代工厂进行现场验货或许代工产品发往我企业进行查验。



按相应的查验标准及产品有更改时的《设计更改通知单》进行现场验货，并将结果记录到《代工产品监督表》，由两方对查验结果确认后，由至质量管理部进行存档存案。，退步接收使用应获取我司确认。



经驻厂人员查验判断为不合格的代工产品，由质量管理部参照《不合格控制程序》中来料不合格情



况办理，代工厂负责组织不合格OEM成品的返工，质量管理部从头查验。



5.4代工厂平时考评

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