生产车间5s管理制度

2023-02-23 00:08:10 文档大全网 [ 字体：小中大 ] [ 阅读： ]

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生产车间5s管理制度

5s管理制度是日本管理理念的一种，有“排列、整齐、清洁、标准化、的确保”5个关键词组成。5S管理制度关注环境的建立、环境的整理维护，让企业内部达到高效能状态，是贯彻科学化管理、提高生产力及增强品质管理、提升安全管理及洁净流程的关键。生产车间采用5S管理制度，能降低企业运营成本，提高生产效率，提升品质，保证安全及控制风险。第一，整理（Seiri）是把整个工作场所把每一件物品所处的位置及状态进行分类整理，把不能用的物品转到基地；调整位置分类放好及整理，使有用的物品好拿。第二，清洁（Seiso），是把工作场所及器材的排列及分类都放好，进行精细地清洁，让可以方便地看出每种器材及物件，还要保持完整无缺，有责任明确的人去定期清洁。第三，整齐（Seiketsu），就是把安全装置、位置划分及适当的编排，把每一种工具用诱人的标记标准表现出来，可以暗示管理者及操作者把工具放在恰当的位置上，及整理及擦拭清洗后放置。第四，标准化（Seiketsu），就是把整理放置的地点及方法制定出来，可以以表的方法进行执行，所有的物品的放置位置及方法都有明确的规定，落实控制，保持标准操作及标准化新改造。第五，自我保持（Shitsuke），注重制作及实施有效的标准，去维护基本的原则及目标，保持现况，提高安全和有效率，实施制度，每天定期检查，对不符合和不达标的地方及时处理。总之，在生产车间采用5S管理制度，可以有效提高工作效率，最大限度地提高质量，保证安全，提升管理水平，达到有效的流程，确保企业在市场中具有持久的竞争力。