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混凝土构造工程施工方案
混凝土构造工程施工方案
一、根底砼工程砼施工前,会同有关部门对隐蔽工程进展验收,完全符合设计及标准要求前方可进展砼施工。
根底砼施工中不得留施工缝,确保每一层砼初凝前就被上一层砼覆盖。墙板砼浇捣前用水泥砂浆套浆,施工中要做到两个充分即劳动力组织和材料、物资准备充分;三个可靠即脚手平台、机具设备、技术措施可靠;四个畅通即调度指挥、浇捣下料、电气水线路、现场道路畅通,以保证砼顺利浇捣,防止出现意外冷缝。
振捣采用插入式振动棒,人员分三班制施工,人员配套在砼浇捣前列出详细.,责任落实到人。振捣时严格控制振棒插入深度及振捣时间,采用"快插慢拔"的方法施工。严禁通过振捣钢筋的方法来促使砼密实。根底浇捣时由中间向两侧分路浇捣,确保两个班组之间的新老连接。
工程根底为条形根底,施工时要采取适当措施,确保混凝土施工质量。 首先要适中选择混凝土配合比,一方面采用低水化热的水泥,掺加优质粉煤灰等措施尽快可能地降低水泥用泥及减少水泥化热;另一方面在大体积混凝土中掺加一定量的微膨胀剂,形成部分补偿收缩混凝土,砬少混凝土古硬化过程中的收缩裂缝,同时由于它替代了部分水泥,也减小了水化热,进一步减小内处温差。
浇捣混凝土时,采用分层浇筑法,一方面在施工中即使混凝土内部热量得以有效散发,另一方面加强振捣,进步混凝土密实度,使之有相对较强的抗裂才能。
采用信息化施工是防止大体积混凝土产生裂缝的一个关键措施。为及时理解和控制砼的温升情况,在浇捣混凝土前,事先预埋测温设备,考虑在底板布置2个测温点,1个在砼中部,1个在外表。测中间温度的传感器在砼浇筑时埋入构件内。构件外表的测温点留25深100mm的圆孔并灌入水,详细位置现场情况定,用JDC-2型电子测温仪测温。在混凝土浇捣过程中,随时检测混凝土的内外温差,采用覆盖草包及塑料薄膜等措施,减小混凝土的内外温差;浇筑后三天内每隔4h测
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一次,以后每隔8h测一次,同时测出大气温度,共测7天。严格控制混凝土温差不超出标准要求的25。
〔一〕对砼的要求:工程根底砼拌和机搭设位置见总平面图,砂石场隔墙用砖砌,加做砼腰箍和压顶。
A、砼坍落度:控制在35Cm,并随季节适当调整。
B、砼配合比:事先应向试验室申请级配试验,由试验室提供砼级配单,砼施工前应根据现场集料实际含水率等情况调整施工配合比,经监理批准,形成施工配合比,并严格按施工配合比称量。
C、水泥要求:水泥必须选用品质优良的品牌,水泥进场必须有质保单,并按品种、级别、出厂日期等进展检验,并应对其强度、安定性、及他必要的指标进展复验,其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有疑心或水泥出厂超过三个月〔快硬硅酸盐水泥超过一个月〕时,应进展复验,并按复验结果使用。
D、骨料要求:必须选用产地适宜、品质优良的骨料,进场时必须按检验要求及时进展复试,并按品种、规格分开堆放。
〔二〕砼试块制作要求:每拌制100盘且不超过100M3的同配比的混凝土取样不得少于一次;每工作班拌制的同一配合比的混凝土缺乏100盘时,取样不得少于一次;每一楼层、同一配比的混凝土,取样不得少于一次;每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。且根据施工需要适当留置拆模试件。
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