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管道除垢清洗方案
一、清洗内容: 循环水管道。 二、清洗时间:三 天左右。 三、清洗验收标准:
清洗结束后经双方验收符合《 HG/T 2387—92 工业设备化学清洗质量标 准》中的有关规定,除垢率:
(1)、清洗以碳酸盐为主的水垢, 除垢面积应达到原水垢覆盖面积的 90%以上。
(2)、清洗硅酸盐或硫酸盐水垢, 除垢面积应达到原水垢覆盖面积的 60%以上。
(3)粘泥及藻类清除率 80%以上。
四、清洗工艺流程:
(一)、冷却水、冷媒水系统清洗工艺流程一、停机清洗 水冲洗—杀菌灭藻清洗——使用“惠施通” WL102-2 除垢剂清洗—— 清洗后冲洗——预膜——清洗后的清理。
1、水冲洗 水冲洗的目的是用大流量的水尽可能冲洗掉管道中的灰尘、泥沙、脱落 的藻类及腐蚀物等疏松的污垢,同时检查系统的泄漏情况。冲洗水的流速以 大于 0.15m/s 为宜,冲洗合格后排尽系统内的冲洗水。
2、杀菌灭藻粘泥剥离清洗 杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物,并使管道表面附着的生物 粘泥剥落脱离。排掉冲洗水后将管道内加入杀菌灭藻剂进行清洗,当管道中
的浊度趋于平衡时停止清洗。
3、“惠施通” WL102-2 型除垢剂除垢清洗
使用“惠施通” WL102-2 型除垢剂清洗的目的是利用除垢剂把管道内的 水垢、氧化物分解后溶于水冲洗掉。
先将除垢剂加入管道, 用循环泵循环清洗。 清洗时应定时检测清洗液浓 度、金属离子(F&、Fe、Cu)浓度、温度、PH值等,当金属离子浓度、 PH 值趋于平缓时结束清洗。
4、清洗后的漂洗 此次水冲洗是为了冲洗掉清洗时残留的清洗液以及清洗掉的杂质,冲洗 时要不断开起导淋以使沉积在短管内的杂质、残液冲洗掉。冲洗是不断测试 PH 值,浊度,当 PH 值、浊度趋于平缓时结束冲洗。
5、预膜 预膜的目的是让清洗后处于活化状态下的金属表面或保护膜受到伤害的 金属表面形成一层完整耐蚀的保护膜。 五、保养:
清洗全部结束后,对管道循环水系统采取药剂保养。管道内加入“惠施 通” WL102-3型缓蚀阻垢剂,能与铁、铜、锌等多种金属离子形成稳定的络 合物,阻止水中氧气及金属离子腐蚀。通过络合、抑制及晶格畸变作用。可 阻止水中成垢盐类形成水垢,从而起到缓蚀阻垢的作用。
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无锡鲲鹏 技术部
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