钢铁企业能源管理与优化路径研究

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钢铁企业能源管理与优化路径研究

摘要：能源管理是实现能源有效利用的重要途径。对于钢铁企业而言，做好能源管理工作，有利于减少钢铁生产能耗，也有利于保护资源环境，还有利于促进钢铁行业可持续发展。本文以钢铁企业能源管理为主要内容，简单分析了钢铁企业的发展趋势以及钢铁企业能源管理过程中存在的问题，重点讨论了钢铁企业能源管理与优化路径。

关键词：钢铁企业；能源管理；优化路径 引言

随着社会对钢铁需求量的不断增多，再加上钢铁种类及生产结构的不断变化，钢铁企业能源管理面临着新的机遇与挑战。不断出现的能源管理问题表明，传统的能源管理模式已经不再适用于当前钢铁企业的发展，因此，钢铁企业需要在顺应整体发展趋势的基础上，根据实际管理情况对能源管理作出调整，并对能源管理模式进行优化。以下就是笔者对钢铁能源管理与优化路径的分析与论述。 一、钢铁企业发展趋势分析

从当前钢铁企业的发展情况来看，钢铁企业会逐渐向集成化、规模化、低碳化、标准化、高效化以及多元化发展。我国钢铁企业普遍存在供需不匹配的问题，对京津冀地区的钢铁企业，其供给远大于需求；对东三省地区的钢铁企业，也常出现产生过剩的情况。为了平衡钢铁的供求关系，需要对钢铁企业结构进行调整，使之向集成化发展。我国钢铁企业虽然发展速度较快，但是与西方国家相比，我国中大型钢铁企业在钢铁行业中占比较小，而小型钢铁企业的竞争力较弱，为了提高规模经济，增强我国钢铁企业竞争力，需要淘汰一些小型钢铁企业，并购大型钢铁企业，使之向规模化发展。当前，国家颁布了较多的环境保护政策，要求钢铁生产企业严格执行，因此，钢铁企业会逐渐向低碳化发展。而且，国家也提高了钢铁质量标准，势必会促进钢铁企业向标准化发展。从当前社会对钢铁的需求量来看，虽然增势缓慢，但仍旧在持续不断地增长。为满足社会用钢需求，钢铁企业需要研发低碳、环保、高效的生产技术，使自身向高效化发展。此外，在发展过程当中，钢铁企业会选择与自身实际情况相适应的发展方向，从而展现出自身的发展特色，进一步使整体钢铁企业呈现出多元化的发展趋势。 二、钢铁企业能源管理问题分析 （一）缺乏系统性的能源计划

当前，相当一部分钢铁企业缺乏系统的能源计划，主要表现在三个方面：其一，能源计划粗放，只有年、月能源生产、消耗计划，却没有能源发展战略行动计划以及能源管理工作计划；其二，能源计划尚未形成闭环管理，只是统计分析和评价了能耗指标计划，却没有对管理计划的实施过程进行系统分析与评价；其三，在预测能源消耗过程中仅凭人工经验进行，而不是通过借助信息化技术综合分析全面的影响因素进行预测。 （二）能源管理体系建设不足

从现阶段钢铁企业的能源管理体系建设情况来看，多数钢铁企业没有完整客观的能源消耗数据体系，也没有以客观数据为依据的能源绩效考核评价体系，对能源数据采集平衡流程的制定不完整、执行存在偏差。具体表现在计量数据体系缺乏对能耗管理指标的支撑、客观原因导致能源数据缺失与数据误差大；实际绩效分析不具有系统性、绩效考核执行难度大；能源数据采集信息化程度低、人工抄表存在经验主义与认为主义、水电等数据分析与处理工作落实不到位。


（三）能源生产调度管理工作力度不够

从能源生产调度管理的角度来看，部分钢铁企业的能源监控与调度呈现出条块分割的形态。也就是说，纵向管理与横向管理穿插到了一起，这就使得钢铁企业自身难以实现集中管控，难以将职责落实到具体的部门，从而造成能源监控与调度工作实际执行存在偏差，进一步影响总体能源调度指挥的及时性与准确性。而且，钢铁企业多采取电话调度的方式，这就使得相关人员不能全面掌握能源数据信息，从而导致失真现象的发生。此外，能源调度中心并不能够对指令执行情况进行实时监控，从而导致确认执行结果不及时。 （四）能源计量与设备管理有待加强

上文提到，在我国钢铁行业中，中大型钢铁企业占比较小。而小型钢铁企业数量与种类较多，所以，很难对其实施统一的能源计量标准，从而导致能源计量仪表配置与选型标准化不够，相关职责难以全部落实。而且，多数小型企业能源计量基础设施建设水平低，从而导致不能准确处理计量数据。此外，虽然钢铁企业人员基数大，但大多未经过系统的专业培训，不具有能源计量仪表与相关设备的维护与检修技术。

三、钢铁企业能源管理与优化路径 （一）合理规划能源管理

科学合理的计划是钢铁企业有效开展能源管理的前提条件。因此，钢铁企业要加强能源管理，优化能源管理模式，需要合理规划能源管理。钢铁企业应当根据自身规模大小以及发展现状，通过构建能源数据采集系统，合理预测和编制年度、季度以及月度能源生产、消耗计划，基于此，制定与之相对应的能源发展战略计划以及能源管理工作计划。此外，钢铁企业也应当进行能源生产消耗数据的统计对比分析以及计划完成情况的评价，从而实现全面闭环管理。 （二）建立健全能源管理体系

完善的能源管理体系是顺利开展能源管理工作、提高能源管理工作质量的重要保障。因此，钢铁企业要加强能源管理，优化能源管理模式，需要建立健全能源管理体系。钢铁企业应当以能耗指标为基础，建立能源消耗数据体系与能源绩效考核评价体系，将人工多级统计模式转变为以数据自动采集为主的一级或多级统计分析模型，实现能源平衡科学化与能源分析系统化。此外，钢铁企业应当优化能源数据采集平衡流程，并对相关的制度进行修改。 （三）加大能源生产调度工作力度

能源生产调度工作是否全面落实直接影响能源的有效利用率。因此，钢铁企业要加强能源管理，优化能源管理模式，需要加大能源生产调度工作力度。钢铁企业应当充分发挥管控中心的功能与作用，对各类能源介质进行集中管理、统一平衡调度以及信息共享，并确定各调度之间权责明确、职责落实到位。而且，钢铁业也应当建立巡检作业区，业务上由能源调度指挥调配，强化故障应急处理。此外，钢铁企业还应当借助数据采集与监视控制系统，对企业内部所有能源介质进行动态监控，为人为调度提供及时准确的能源信息。 （四）加强能源计量与设备管理

能源计量是节能降耗、节约成本的关键，而能源设备关系到能源的产能以及能源的有效利用率。因此，钢铁企业要加强能源管理，优化能源管理模式，需要加强能源计量与设备管理。钢铁企业需要加快能源计量仪表标准化建设，制定统一的能源计量仪表选型标准规范，并完善能源计量基础设施建设。而且，钢铁企业也应当突出测量设备核心管理部门的地位和管理职责，结合能源管理系统，使


各部门管理者与员工明确自身的责任，并将绩效考核目标细化分解到岗位以及个人，予以跟踪考核。 结语

综上所述，我国钢铁企业整体发展逐渐趋于集成化、规模化、低碳化、标准化、高效化以及多元化。从能源管理方面来看，我国钢铁企业中存在缺乏系统性能源计划、能源管理体系建设不足、能源生产调度管理工作力度不够、能源计量与设备管理有待加强等问题。钢铁企业要加强能源管理，实现对管理模式的优化，需要在顺应整体发展趋势的基础上，合理规划能源管理，建立健全能源管理体系，加大能源生产调度工作力度，加强能源计量与设备管理。 参考文献：

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