8D报告模板

【#文档大全网# 导语】以下是®文档大全网的小编为您整理的《8D报告模板》，欢迎阅读！

客户投诉问题8D分析处置报告

编号：

1.工厂负责解决此类事件的人是谁 姓名：王健 职务：品质工程师



2.问题定义 问题描述:

联系邮箱/电话：

重复发生

(Y/N)?

1.表面字体存在重影现象； 2.3M胶粘贴不良，有歪及偏上偏下现象，此问题重复出现；中间小册子3M胶有漏粘现 象及个别胶溢处现象；侧面3M胶还是存在有开胶现象。



3.表面存在划伤现象，有划痕较严重现象； 4.LOGO标签：标签位置放置不一致，需放在两指南中间位置。 请分析原因整改，保证质量。



3. 确定和实施的紧急补救行动（在24小时内） 3.1. 计划中包含什么补救行动 1.对我司现场产品进行重新检查

负责人： 时间：

3.2. 如果可行，是否需要上游供货商协助？ 不需要

4、分析根本原因（在24小时内） 4.1.问题出现的根本原因 4.1.1因果分析：

负责人：

时间：

负责人： 完成日期



1.印刷过程中版尾位置由于印刷机出现双钩的现象，导致有部分产品出 现印刷重影的现象；



2.双面胶在粘贴时，由于做货的人员较多，加之粘贴时部分人员没有进 行细致培训，导致出现粘偏、漏粘、开胶的现象；

3.产品在清废时会出现磨花、划伤，以及作业台面的垫纸和台布没有及时更换，导致产品表面出现划伤的现象；

4.LOGO标签在放入指南彩页时，由于没有先折叠2张指南彩页，而是同时边折边放入；导致有出现放错的现象； 4.1.2确定选择最有可能的原因： 以上均为异常问题的原因

4.2 为什么无法发现问题？







1.手工作业人员对产品进行检查时，未能挑选彻底；OQC在抽检时未能发 现不良，导致不良品流出到客户处。


4.3. 质量体系为什么会出现这种问题（整体根源）？

产品作业指导书已有对此的要求和规范，重点为文件规定的要求没有 执行和落实。



5.选择并验证有效的纠正措施

1.针对印刷过程中版尾位置出现双钩的问题，已安排我司工程部技术 人员对机器进行保养和检查；



完成日期

2.对于双面胶贴错、漏贴的现象，我司手工部后续将固定两组人员专负 负责人 责产品双面胶的粘贴，并每组安排2-3人负责对大货进行全检；



3.已对作业台面的垫纸和台布进行更换，并在上线使用前将因清废磨花 的产品挑选出来；

4.后续在LOGO标签放入指南彩页前，安排手工二部人员先折叠2张指南彩页，待彩页折叠后再放入LOGO标签；待放入LOGO标签后进行全检检查，确保无放错的现象。



6.纠正措施的执行及确认

目前纠正措施已执行，且从现场产品的改善效果来看，已得到了较大的

责任人

改观。





7. 永久预防措施 7.1. 将如何预防此类事件再次发生

1.将不良产品张贴在生产车间的看板上，并由手工部主管在早会上进 负责人： 实施时间： 行宣导；

2.后续在生产前，由小组组长进行产前培训，确保作业手法和质量标准能够传达到每位生产员工；品管在生产中进行监督和管控。 7.2. 此类问题是否会发生在其他产品



完成日期

本文来源：https://www.wddqxz.cn/17f042c0b6daa58da0116c175f0e7cd185251893.html