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在ha纳米金属材料用途简介
钴(Co)
高密度磁记录材料。利用纳米钴粉记录密度高、矫顽力高（可达119.4KA/m）、信噪比高和抗氧化性好等优点，可大幅度改善磁带和大容量软硬磁盘的性能。
磁流体。用铁、钴、镍及其合金粉末生产的磁流体性能优异，可广泛应用于密封减震、医疗器械、声音调节、光显示等。
吸波材料。金属纳米粉体对电磁波有特殊的吸收作用。铁、钴、氧化锌粉末及碳包金属粉末可作为军事用高性能毫米波隐形材料、可见光--红外线隐形材料和结构式隐形材料，以及手机辐射屏蔽材料。 铜（Cu）
金属和非金属的表面导电涂层处理。纳米铝、铜、镍粉体有高活化表面，在无氧条件下可以在低于粉体熔点的温度实施涂层。此技术可应用于微电子器件的生产。
高效催化剂。铜及其合金纳米粉体用作催化剂，效率高、选择性强，可用于二氧化碳和氢合成甲醇等反应过程中的催化剂。
导电浆料。用纳米铜粉替代贵金属粉末制备性能优越的电子浆料，可大大降低成本。此技术可促进微电子工艺的进一步优化。 铁 (Fe)
高性能磁记录材料。利用纳米铁粉的矫顽力高、饱和磁化强度大（可达1477km2/kg）、信噪比高和抗氧化性好等优点，可大幅度改善磁带和大容量软硬磁盘的性能。
磁流体。用铁、钴、镍及其合金粉末生产的磁流体性能优异，可广泛应用于密封减震、医疗器械、声音调节、光显示等领域。
吸波材料。金属纳米粉体对电磁波有特殊的吸收作用。铁、钴、氧化锌粉末及碳包金属粉末可作为军事用高性能毫米波隐形材料、可见光--红外线隐形材料和结构式隐形材料，以及手机辐射屏蔽材料。
导磁浆料。利用纳米铁粉的高饱和磁化强度和高磁导率的特性，可制成导磁浆料，用于精细磁头的粘结结构等。
纳米导向剂。一些纳米颗粒具有磁性，以其为载体制成导向剂，可使药物在外磁场的作用下聚集于体内的局部，从而对病理位置进行高浓度的药物治疗，特别适于癌症、结核等有固定病灶的疾病。 镍(Ni)
磁流体。用铁、钴、镍及其合金粉末生产的磁流体性能优异，广泛应用于密封减震、医疗器械、声音调节、光显示等。
高效催化剂。由于比表面巨大和高活性，纳米镍粉具有极强的催化效果，可用于有机物氢化反应、汽车尾气处理等。
高效助燃剂。将纳米镍粉添加到火箭的固体燃料推进剂中可大幅度提高燃料的燃烧热、燃烧效率,改善燃烧的稳定性。
导电浆料。电子浆料广泛应用于微电子工业中的布线、封装、连接等，对微电子器件的小型化起着重要作用。用镍、铜、铝纳米粉体制成的电子浆料性能优越，有利于线路进一步
微细化。93>[|
高性能电极材料。用纳米镍粉辅加适当工艺，能制造出具有巨大表面积的电极，可大幅度提高放电效率。4il`x
活化烧结添加剂。纳米粉末由于表面积和表面原子所占比例都很大，所以具有高的能量状态，在较低温度下便有强的烧结能力，是一种有效的烧结添加剂，可大幅度降低粉末冶金产品和高温陶瓷产品的烧结温度。lS^8]
金属和非金属的表面导电涂层处理。由于纳米铝、铜、镍有高活化表面，在无氧条件下可以在低于粉体熔点的温度实施涂层。此技术可应用于微电子器件的生产。 锌(Zn)
高效催化剂。锌及其合金纳米粉体用作催化剂，效率高、选择性强，可用于二氧化碳和氢合成甲醇等反应过程中的催化剂。 纳米电焊条
纳米技术在焊接材料中的运用，无疑给本来欣欣向荣的焊条生产企业注入新的活力。运用纳米材料生产电焊条，成本增加仅0.5%，但它带来的却是一次技术革命，一次焊接质量的飞跃，它产生的影响是无法用经济效益来衡量的。
纳米电焊条具有如下优点：
1、起弧快、成型好，电弧稳定性好、交直流两用。
2、焊缝光滑、密实、覆盖均匀、焊接强度高、无气孔和裂纹等缺陷。
3、焊接工效大大提高，节能降耗，焊接过程中烟尘少，不产生飞溅，劳动条件大为改善。
纳米焊条与普通焊条的比较 纳米电焊
1、引弧快，交直流两用； 2、电弧稳定，再引弧容易； 3、运棒自如，脱渣方便； 4、焊接尘烟少，毒性小，飞溅少； 5、焊层硬度高，抗冲击，耐腐蚀； 6、对水、锈、油等产生的气孔不敏感； 7、适合长、短弧操作； 8、合金元素烧损少； 9、焊接速度快、节能；
普通电焊条
1、引弧慢，电源具有选择性 2、电弧稳定性差 3、熔渣坚实，脱渣困难；
4、焊接尘烟多，毒性较大，飞溅明显； 5、焊层抗冲击不强；
6、对水、锈、油等产生的气孔很敏感； 7、多数适合长弧操作； 8、合金元素烧损较大； 9、焊接速度慢，能耗大；
10、焊缝细密，覆盖均匀，成型美观；
纳米铜润滑油抗磨添加剂面世
10、焊缝粗糙，覆盖性差。
磨损是材料与设备破坏和失效的三大形式之一，世界各国都非常重视抗磨技术的研究。中国石油作为我国最大的石油产品生产商和供应商之一，很早以前就开始了抗磨技术的研发工作，并取得过多项研究成果。特别是中国石油润滑油分公司成立后，凭借其雄厚的科研实力，进一步加强抗磨技术的研究，取得了多项新的研究成果。应用这些成果生产的产品，很多已成功应用于国内多个型号的卫星、运载火箭和“神舟”系列飞船上。这次中国石油润滑油分公司研发成功的“纳米铜润滑油节能抗磨添加剂”中，含有用特殊技术制备的尺寸为2至7纳米的有机、无机复合铜颗粒，将这种纳米级颗粒材料作为润滑油添加剂添加到润滑油产品后，平均可降低磨损20%至50%，具有优异的极压抗磨性能和优良的抗氧化性能。
据中国石油润滑油分公司有关专家介绍，这种采用纳米技术的“昆仑”新型高端润滑油添加剂产品能直接作用于机件金属表面，加入到汽车发动机润滑系统后，可起到防热、防腐、抗金属磨损的作用，同时可迅速起到修复金属磨损表面的作用。当汽车内的金属部件因摩擦放出热量后，该产品能利用其纳米特性附于金属表面，使金属原本粗糙的表层变得光滑，促使金属表面形成的保护层膜更坚固、更平滑，从而实现延长汽车发动机使用寿命及节能的功效。
在实验室评定和实际行车试验中，SJ级汽油机油中加入千分之一的复合纳米铜润滑油节能抗磨添加剂后，摩擦系数可降低30％，磨损可降低34％，燃油经济性提高5个百分点，平均油耗可降低1.44％至3.09％，可明显降低汽车发动机的摩擦、磨损及油耗。
据数据显示，去年我国润滑油消费量超过了400万吨，今年上半年消费势头也异常强劲。有专家估计，今后一段时期我国润滑油需求将以每年约5%的速度增长，仅高档润滑油每年的纳米润滑添加剂的需求就将达到近千吨。然而，车用高端润滑油市场80%的利润基本被国外石油公司的知名品牌控制。据了解，有的国际著名品牌润滑油是购买国内基础油，添加自主添加剂调配成的。
随着中国石油复合纳米铜添加剂研制成功及“新元素”系列润滑油产品的推出，将进一步打破跨国公司对我国高端润滑油市场的利润垄断，给企业和社会带来更大的效益。
本文来源：https://www.wddqxz.cn/142dceafbad528ea81c758f5f61fb7360b4c2bc0.html
2022-04-19
