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焊工技能操作试题
一、钢管V形坡口对接水平固定焊 1、 考试要求
(1) 必须穿戴劳动保护用品。 (2) 必备的工具、用具准备齐全。
(3) 焊前将试件坡口处的油污、氧化膜清理干净,露出金属光泽。 (4) 单面焊双面成形。
(5) 严格按规定位置进行焊接,不得变更。
(6) 焊接结束后,焊缝表面清理干净,并保持焊缝原始状态,不允许补焊、返修及修磨 (7) 符合安全、文明生产。 2、 准备要求
1)准备材料
序号
名称 钢管
规格
备注
1 2 3
试件形式及尺寸:
0 426X 10
ER50-6氩弧焊焊丝
药芯焊丝
© 2.5
0 2.0
2)设备准备
序号
名称 氩弧焊焊机 半自动焊机 焊条保温筒
数量
备注
1 2 3
1
1
1
3)工具、量具准备
序号
名称 焊接检验尺 钢板尺 电焊面罩 电焊手套 敲渣锤 钢丝刷
数量
备注
1 2 3 4 5 6
2
2
1
1
1
1
7
角向磨光机 1
3、 操作考试规定及说明 1) 操作程序说明 ① 准备工作。 ② 检查焊机运行情况。 ③ 试件组对及定位焊。 ④ 正式施焊。
⑤ 做到工完料净场地清。 2) 考试规定及说明
① 如操作违章,将停止考试。
② 试题采用100分制,按鉴定比重进行折算。
③ 考试为实际操作,考试过程按评分标准及操作过程进行评分。 4、 考试时限
(1) 准备时间:5min (不计入考试时间)。 (2) 操作时间:60min (不包括组对时间) (3) 从正式操作开始计时。
(4) 考试时,提前完成操作不加分,超过规定操作时间按规定标准评分5、评分记录表
配
序号 考试 内容
准备
测评要点
分
检测
评分标准
结果
得
扣 分
备注
分
1
工作
工具、量具准备齐全
焊缝表面不允许有焊 瘤、气孔、烧穿、夹渣 等缺陷
10 自备工具少一件扣5分
10 岀现任何一项缺陷,本项不得分
焊缝咬边深度w 0.5mm, 两侧咬边总长度不超过 焊缝有效长度的10%
10
(1) 咬边深度w 0.5mm,每5mn扣2分; 累计长度超过焊缝有效长度的 10%本项 不得分 (2) 咬边深度〉0.5mm本项不得分
背面凹坑深度w 20%5, 且w 焊缝 外观
(1)背面凹坑深度w 20%5,且w 2mm 时,每10mm
2mm总长度不超过 焊缝有效长
度的10%
焊缝余高0〜3mm焊缝 宽度比坡口每侧增宽
10
扣1分;累计长度超过焊 缝有效长度的10%本项不得分分。(2) 背面凹坑深度〉2mm时,该项不得分
2
0.5〜2.5mm,宽度差w 3mm
错边w 10%gw 2mm 背面焊缝余高w 3mm
10
每种尺寸超过一处扣 2分,扣完10分 为止
7 7
超标不得分
超标不得分
焊缝平整,焊纹不均匀,扣 2分;外观 成形一
外观成形美观,纹理均 匀、细密、高低宽窄一 致
6
般,焊缝平直,局部高低宽窄不 一致,扣3分;焊缝弯曲,高低宽窄明 显,有表面焊接缺陷,不得分。
内部
3
质量
X射线探伤检验
30
I级片不扣分;II级片扣5分;山 级 片以下含III级片不等分
焊缝岀现裂纹、未熔合、 未焊
否定
透、烧穿缺陷;焊 接操作时,随意改变试 件操作位置;焊缝原始 表面被破坏
4
项
每岀现一项,按零分处理
安全
5
文明 生产
严格按操作规程操作
违操作规操作一次从总分中扣除 5分; 严重违规者停止本项操作,成绩记零分
6
考试 时限
在规定时间内完成
每超1min从总分中扣除2分,超过5min 停止操作,按完成项目评分
合
考评员:
计
100
核分员:
年 月
日
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