强化科研管理,提升科技创新成效

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强化科研管理，提升科技创新成效

摘要：本文总结了中原油田分公司石油工程技术研究院科研管理工作主要经验与措施 , 主要包括: 狠抓思想转变，提升三个意识; 加强政策协同，突出三个导向 ; 优化机制保障，落实三项举措。通过强化科研管理 , 科研项目数量和质量稳步提升，科研成果解决现场难题效果进一步增加， 成果转化颇具规模, 对科研管理工作具有一定借鉴指导意义。

关键词：工程技术；科研管理；成效；成果转化

一、中原油田分公司石油工程技术研究院基本情况

中原油田分公司石油工程技术研究院（以下简称工程院）是从事石油工程技术科研攻关、新技术推广服务及高科技产品开发的综合性研究单位，承担着为东濮老区、普光气田、内蒙探区三大基地提供采 油气工程、钻完井工程及地面工程技术支撑的职责任务。 全院职工 570 人，其中管理及专业技术人员 437 人，本科及以上

学历 387 人，副高及以上职称 241 人，有各类专家及优秀人才 88 人； 有酸化压裂、提高采收率、井下工具、腐蚀防治、高含硫气田开发等 重点实验室，其中井下工具质检中心、石油天然气及物资检测中心通 过国家级认证; 主要仪器设备 387 台（套）。 二、科研管理工作主要经验与措施

深入贯彻落实中原油田“两个三年”“两个十年”发展规划和全面可持续、高质量发展战略部署，工程院始终把提升科研质量作为头 等大事来抓，坚持以创新为龙头、用创新推动创效，培育核心技术、 解决现场难题，优化提升低成本核心竞争力、市场创效能力和持续发 展后劲，为三大基地效益勘探开发提供强力工程技术支撑。 （一）狠抓思想转变，提升三个意识 提升责任意识

引导科研人员把提升科研质量、形成高质量成果作为自己的使命和追求，以难题攻不克就睡不着的紧迫心态、拿不出成果就愧对使命的担当精神，踏踏实实搞研究，从思想深处增强承担重大项目的荣誉感、 自豪感、使命感。 提升服务意识

始终坚持科研创新服从服务于油田效益勘探开发，树立一切创新的唯一目的都是为解决问题的鲜明导向，加强科研与现场的结合，力 避为立项而立项、为研究而研究的不良风气，切实形成能真正解决现 场问题的科研成果。 提升效益意识

树立进不了现场就是“死”技术、创不了效益就不算真成果的理念， 以高技术含量的产品和服务为现场解难题、提产能、降成本、创效益， 推动市场服务从“我求人”向“人主动找我”转变。

（二）加强政策协同，突出三个导向 突出考核激励导向


大力度改革科研项目考核机制，全面推进科研绩效分块考核兑现， 科研绩效分配向研究有突破、成果有创新、现场有实效的项目团队倾斜。 突出工作结果导向

项目论证验收结果好坏与基层班子收入挂钩，激励基层单位高度重视、用心尽力抓好室内审查；项目研究成果质量高低与项目长及成 员绩效匹配，并作为职称晋升、优秀人才和技术专家评聘的约束指标。 突出持续发展导向

对现场急需、有利长远、看准认定的项目，有计划、有步骤地大力推进，用 3-5 年的功夫，沉下心来踏踏实实持续攻关。 （三）优化机制保障，落实三项举措 做实立项审查机制

强化选题立项管理，发动技术人员深入生产一线进行实地调研， 提升立项选题的针对性和实用性。强化立项专家审查把关，把准选题方向、审查研究思路、明确技术路线，对结合现场需求不紧的不予立项。 改革检查考核机制

以中原油田“1+6”科技管理办法为指南，重新修订完善了工程院科研绩效考核细则，推行“放管服”改革，优化简化考核方式，为科研人员减负，赋予科研人员更大自主权，积极实现从管理到服务的转变。 优化提质奖惩机制

坚持当期绩效与日常考核评价得分挂钩，对检查考核中排名连续 靠后的项目，扣发项目组当季度绩效、扣罚项目所在单位班子奖金。 三、科技创新主要成效

通过优化、加强科研管理 , 科研项目数量和质量稳步提升，科研成果解决现场难题效果进一步增加，成果转化颇具规模。全年承担分 公司以上科研项目 72 项，获省部科技进步奖 6 项，分公司科技进步

奖 14 项（其中一等奖 5 项）；申报发明专利 16 项，年度内发明专利 授权 8 项；共发表科研论文 64 篇，其中，以工程院为第一单位收录的 SCI 论文 5 篇，核心期刊论文 26 篇；完成油田一级企业标准制（修） 定6 项。 （一）国家重大科技专项全面进现场见实效

套变井油管内三维定量监测达到国际领先水平，可避免动管柱作业风险、节省动管柱成本；高膨胀率抗硫胶筒研发打破国外技术垄断， 利用该胶筒研制的可高扩张比桥塞，在P105-2 堵水施工中过油管投送、坐封丢手一次成功；环空堵漏剂首次实现油管气密封丝扣堵漏，解决了高含硫气井环空保护液漏失、套压异常等问题；深穿透射孔技术实现国产化，成本比国外相同技术降低 3 万元 / 米；研发的地面溶硫剂成本下降约一半，现场应用效益可观；永久封磨铣打捞技术打破国外技术服务公司，单井服务费节约 180 万元；旋转水力喷枪、微囊压井液、井筒溶硫剂成功进入现场。


（二）四大科技工程项目实现多点突破

围绕老区深度水驱、提高采收率等“卡脖子”技术开展攻关，无 线智能注水工艺可实现地面无线远程控制井下自动调配，智能分层采 油技术可实现不动管柱不下工具对目的层逐段轮采找水，为水驱油藏 精细分注分采提供了得力手段；一体式同井注采智能排液采气工艺可 有效节省地面设施、减少污水处理费用，目前正在华北分公司推广应用； 小套管二次完井工艺有效扩大内通径，解决了后续作业管柱及工具下 入难题；研发低密度凝胶颗粒在线调驱技术，可实现凝胶颗粒连续分 散在线注入，替代人工配液，为低成本调驱规模应用提供支持。

（三）成果转化实现规模效益

坚持源头把控与结果激励相结合，立项选题与现场结合更加紧 密，积极探索成果转化激励机制，持续推进结题项目和发明专利成果 转化，部分技术形成了一定的市场竞争优势，创出了自己的品牌和形 象。2019 年震击解卡技术等 13 项成果转化项目现场实施 702 井次， 创造一定规模效益，其中小修设备震击解卡 24 井次节约作业费 785 万

元，与常规工艺相比缩短作业周期 42 天，单井节省作业费用 43% 以上， 为低成本修井、恢复注采井网提供有力支撑；新型低成本高效溶硫剂在普光气田大湾、毛坝区块推广应用 12 井次，解堵增气效果显著，有效解除了井筒及地面集输系统的硫沉积。 作者简介

谭肖，男，本科学历，工程师，中原油田分公司石油工程技术研 究院科技管理办公室主管。

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