「SGBZ-0204现浇剪力墙结构清水模板安装与拆除分项工程施工工艺标准1」

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SＧBZ-０2０4现浇剪力墙结构清水模板安装

与拆除分项工程施工工艺标准

依据标准：

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB5０300－2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 ＧB5０204－２002 《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ３ －2０0２ 《组合钢模板技术规范》 ＧB５０21４-2001

1、范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙结构清水模板的安装与拆除。

2、施工准备

2.1作业条件

2.1.1、模板按墙进行编号，并涂刷好脱模剂（油质脱模剂,一般为机油:柴油:5:5),分规格堆放。

2．1．2、外挂架已吊装到位。

2.1.３、弹好楼层轴线、墙身线、门窗洞口位置线，弹出楼层轴线偏500mm的支模辅助线,并清扫干净墙身部位杂物。所有线已经预检。

2.１．4、墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完毕,水电预埋箱、盒、预埋件，并办好隐检,钢筋保护层卡具、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求，水平、竖向梯子筋安装到位，钢筋有可靠的定位措施。

2.1.５、门窗洞口及其他预留洞口模板已安装到位,位置正确，并与墙体钢筋可靠连接。 2．１.6、墙体根部1Oｃｍ范围内应抹平压光,并在根部贴２0mｍ厚泡沫海棉条(密度应稍大一点）,以防模板下口跑浆，注意海绵条不得伸人墙内。

2.1.７、模板安装前，墙体与顶板间施工缝应处理完毕;墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕，并已经隐检。

2.1.8、电梯井道安装筒模前预先在楼面下，井壁上预留4个250ｍｍ~200mm的预留孔，用以支撑工作平台的4个钢支腿。

２.1．9、施工时，顶板混凝土强度应不小于1.２MＰa。 2.1.10、已作技术交底。

2.1.11、大模板应设计有上人操作台(根据工程情况设置一到两层)、护身栏、上人爬梯等。


2.1.12、大模板应有计算书,且穿墙对拉螺栓孔的设置应满足要求。 2.2材质要求

2.2.１、墙体模板采用定型大钢模板，模板应根据工程图纸加工定制。板高：根据工程实际情

况确定。钢板厚度应不小于6ｍm，大模之间应采用企口方式连接。 2.2.2、应有配套的定型钢角模。阴阳角模用子母口与大模板结合。 2．2.3、穿墙对拉螺栓和套筒，根据工地情况确定大小及连接方式。 ２.２.4、地脚螺栓及垫板。

2.２.5、脱模剂：纯净机油、柴油、水质脱模剂。 2.3工器具

塔吊、专用扳手、撬棍、手锤、磁力线坠、盒尺、水平尺等。

3、操作工艺

3．1工艺流程

准备工作——安正号模板——安装外墙——安反号模板——固定模板上口——预检 ３．2在下层外墙混凝土强度达到7.5MPa时,利用下一层外墙螺栓孔挂金属外挂架。 ３.3安装外墙内侧、内墙模板

3.3.1、先将阴阳角模吊到作业现场使之就位。

３.3.2、按照先横墙后纵墙的安装顺序，按编号（大模板应有编号现场有组装平面图)、按顺序将模板吊至安装部位，用撬棍按墙线把模板调整到位。安装穿墙螺栓，对称调整模板、地脚丝杠，用磁力线坠借助支模辅助线,调测模板垂直度，使模板垂直度偏差＜2mm，水平标高偏差<2mm,并挂线调整模板上口，使上口顺直偏差＜２mm。然后拧紧地脚丝杠及穿墙螺栓。

3．３．３、安装外墙外侧模板:模板放在金属三角平台架上,将模板就位,穿螺栓紧固校正，注意施工缝处连接处必须严密、牢固可靠,防止出现错台和漏浆现象。

3．3.４、检查角模与墙体模板、角模与墙模子母口接缝是否严密，如不严密应用泡沫海棉填充缝隙,使之间隙严密,防止出现漏浆,错台等现象。

3．3．5、电梯井道支模前,应将工作平台吊人电梯井道内,工作平台的主次龙骨和钢支腿均应用10#槽钢，龙骨间距应＜60０mm,并焊接固定,然后上铺5cm厚木板,平台就位后调节四角使平台处于水平状态。

3.３.6、吊入筒模，按轴线把模张开，校正垂直后,拧紧穿墙螺栓。


3.3.7、所有模板安装调正完毕后,办理模板工程预检验收,才可浇灌混凝土。 3.3.8、大模板三角形支撑应对称分布于模板两边。

３.3.9、大模板连接应不少于五条螺栓;阳角模与大模板连接应不少于五条螺栓;阴角模为等边的，应与大模板不少于三道斜向拉结,非等边模应与大模板螺栓连接，每边不少于五道。

3.3.10、在阴阳角模板、大模之间连接处,为防止混凝土错台,模板内企口处应增加钢筋支撑，如图：





3.4大模板拆除

３.4.1、模板拆除,常温下墙体混凝土强度必须达到1.2Ｍpa，由木工工长填写《拆模申请表》，经签字确认后，即可拆除模板。

3.4.２、拆除模板应先将穿墙螺栓卸下，然后松开地脚丝杠，使模板向后倾斜与墙体脱离，筒模经收拢后，使么脱离混凝土表面。注意模板拆除时，可用撬棍轻轻撬动模板下口，不得在墙上口撬动模板和大锤砸模板。模板吊至存放地点，必须放稳，保持自稳角度呈7５～8０并及时清理板面，涂刷脱模剂。

3.4．3、模板吊装时，应防止对墙体钢筋和已浇注混凝土的碰撞。

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4、质量标准

4.1一般规定

４.1.１模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性.能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

4.1.2在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。

4.1.3模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 4．2模板安装 主控项目

4．2.1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架;上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

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