【#文档大全网# 导语】以下是®文档大全网的小编为您整理的《阳极电泳涂装通用工艺》，欢迎阅读！
阳极电泳涂装通用工艺
1． 主题内容与适用范围
本标准规定了水溶性涂料和阴极电泳涂装通用工艺。
本标准适用范围于需要用阳极电泳涂装的有色金属，黑色金属的基本产品，辅助产品及民用产品。 2 ． 引用标准GB 6514-6515
涂漆作业安全规程。
QJ 813涂漆通用技术条件
QJ451镀覆前质量要求
HB/z 5077QJ/z 75铝及铝合金化学氧化工艺 HB 5060 钢铁零件磷化工艺铝及铝合金化学氧化膜层质量检验
HB 5063 3.钢铁零件磷化膜层质量检验 置，金属挂具， 电泳槽，槽液循环搅拌系统，直流电源，冲洗设备，烘干设备，流水线装设备及工具
pH25型酸度计。
5 4电泳涂装设备要求
验收工艺流程
电泳涂装设备要求见附录A. 铝及铝合金化学氧化 钢铁零件磷化
检验 膜层检验
装挂 水洗 电泳涂装 淋洗 6工序说明
6.1验收 按QJ451镀覆前质量要求。
6.2化学氧化，磷化 分别按HB/z5077;QJ/Z75进行 6.3
膜层检验 分别按HB5060HB5063要求进行。 6.5 6.4 电泳涂装前用去离子水水行，使工具有一个润湿过程。 选择不同的方向和角度装挂在具上，应导电良好。 6.6 表一6.6.1电泳涂装
电泳漆的选用及电泳涂装槽液工作条件见表 1.
材料名称 型号 稀释剂 蒸馏水黑色纯酚醛电泳漆 槽液工作条件 F 08-1(SQ-3-17-84) 槽液温度℃ 固体含量％ PH 8~15 15~25
7.0~8.5 阴极面积 阴阳极距离c㎡mm 不小于阳极面积 1/2 6.62材料名称 电泳涂装工艺规范见表 表2。 200~300 2
黑色纯酚醛电泳漆 型号 工艺规范 底材铝
及铝合金F08-1(SQ-3-17-84) 干燥
电压V 60~90 电泳时间min 1.5~3 干燥温度℃ 150-~160 干燥时间h 1.5~2.0 厚度um 15~20 铜铁 50~60 注：欺经阳极水溶性电泳涂装均可参照表1,表2.各工业参数。 6.7淋洗
电泳涂装后的零件应进行淋洗，以洗去表面浮漆。 6.8干燥
干燥温度，时间与水党性涂装的品种，干燥方式和自动线运行速度有关，可根据实际情况来确定。 6.9检验
按QJ813中第2章有关规定进行。 7电泳槽液的配制与维护
原电泳漆固体含量一般为50%左右，电泳涂装时其固体含量要求较低需用蒸馏水稀释至固体含量，其计算公式如下：
D=(A*B)/C ………………………..(1) E=A-D ………………………..(2) 式中：D-需加原漆重量、KG
A-用蒸馏水稀释后漆液总重量，KG
B-用蒸馏水稀释后漆液的固体含量百分比：％ C-原漆固体含量百分比，％ E-需加蒸馏水重量，KG 7.2槽液的维护
7.2.1槽液的固体含量较低，易沉淀，使用时应开泵循环搅拌，不使用时，也应定期开泵搅拌，以防止颜料沉淀结块。
7。.22必须经常注意保持阴极良好的导电性，不使用时，应及时将阴极板取出电泳槽，擦干净待用（以槽体作为阴极的除外）
7。.23电泳槽液中，严禁带入酸碱及其他杂质，注意保持环境卫生，以保证电泳槽液的稳定性。
7。.24定期对槽液的PH值，固体含量及颜基比等进行分析调整，并对温度来加控制。
7。.2。5PH值上升，可采用补加低胺新漆及阴极罩加入调整和控制。
7。.2。6 根据槽液污染程度或杂质多少，应经常或定期对槽液进行过滤。 8 漆膜常见缺陷及产生原因
表3
漆膜缺陷 产生原因
膜外观不好 前处理不好，除油，除锈不净或磷化不均匀 有桔虎，流挂等现象 电泳后用水冲洗不净 PH值过高或过你 槽液泡沬过多；
槽液固体含量过高或过低
电泳电压过高或电流密度过大； 极向距离或被涂零件之间距离过水； 槽液温度过高或过低
阴，阳面，漆膜光亮度不一致 颜基比失调或颜料分散性不性； 槽液搅拌不均匀
槽液固体含量过低
零件装挂位置不当或零件之间距离过水；
PH值过低 电压低 漆膜较薄 电泳涂装设备要求 电泳槽：
槽体大小应视零，部件的形状，大水，批量及施工过程的性质而定，槽体材料可用钢板或聚氯乙烯塑料板制成，槽体形状为船形，四角为抛物面，并应设有能控制槽液温度的冷热水循环装置。
电泳槽体一端应高有溢流槽，并安装金属过滤网，溢流槽用于槽液均匀翻动消除气光及机械杂质。 槽液循环搅拌系统，
槽液的循环搅拌是利用循环泵来完成，选择循环水泵流量，可根据槽内漆液的常量，一般应考虑每小时将槽液循环4次左右，出液要有一定的压力，保持槽液以可见翻动为佳可选择不同出口截面积来保证。
直流电源，直流电泳，可视槽体大水及工厂情况选择硅整流设备及直流电机。 淋选设备，
电泳涂装后零件的水洗应采用淋洗法，直接用自来水经过喷嘴内的螺旋体，使水分散成伞形雾状水束，喷嘴在淋洗室内按需要进行排列，以保证零件得到充分淋洗为准。 烘干设备
不同的干燥温度采用碳化硅板或氧化镁加热器的通道式烘干炉为宜。
流水线装置。流水线总长度，吊勾数量，吊勾间距，转速的分档及流水线
结构等可根据产品零件批量，醒体大水，干燥温度和工作面积等综合因表而定。
本文来源：https://www.wddqxz.cn/f696021880c4bb4cf7ec4afe04a1b0717fd5b335.html
2022-07-13
